[实用新型]一种智能卡板料收集装置有效
申请号: | 201721753174.0 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN207645484U | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 陈志冰;王超;谭志权 | 申请(专利权)人: | 广州明森科技股份有限公司 |
主分类号: | B65H31/18 | 分类号: | B65H31/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510520 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能卡板 收集输送装置 裁切 本实用新型 料收集装置 皮带 存放装置 动力机构 皮带运动 收集效率 存放板 驱动 加工 运输 | ||
本实用新型公开一种智能卡板料收集装置,包括用于输送已裁切智能卡板料的收集输送装置以及设置在收集输送装置末端的存放装置;其中,所述收集输送装置包括设置在机架上的用于输送已裁切智能卡板料的收集皮带以及驱动所述收集皮带运动的皮带动力机构。本实用新型能够自动将加工完毕且裁切后的智能卡板料收集叠放在存放板上,提高了智能卡板料的收集效率,有利于后续的运输。
技术领域
本实用新型涉及一种智能卡制造设备,具体涉及一种智能卡板料收集装置。
背景技术
在非接触智能卡制造过程中,通常情况下将智能卡板料从智能卡板料卷中释放,并经过激光打孔加工、绕线加工、芯片焊接、智能卡板料复合焊接以及裁切加工后,需要对裁切后的智能卡板料进行收集,以便存放或运输到其他加工设备上进行后续加工;即使已经对加工完毕的智能卡板料进行裁切,但由于智能卡板料的硬度太低,柔软性好,难以进行自动化收集;在现有技术中,通常进行人工收集,但是,工作人员在收集过程中容易损坏智能卡板料单元,影响智能卡板料单元进行后续的加工;同时,人工收集的工作效率低,影响智能卡制造设备的正常加工效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足,提供一种智能卡板料收集装置,该装置能够自动将裁切后的智能卡板料收集叠放在一起,便于运输转移。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种智能卡板料收集装置,其特征在于,包括用于输送已裁切智能卡板料的收集输送装置以及设置在收集输送装置末端的存放装置;其中:
所述收集输送装置包括设置在机架上的用于输送已裁切智能卡板料的收集皮带以及驱动所述收集皮带运动的皮带动力机构;
所述存放装置包括设置在机架上的存放支架、设置在存放支架上且用于存放已裁切的智能卡板料的存放板以及驱动所述存放板上下运动的升降动力机构;所述存放板始终位于收集皮带末端的下方。
本实用新型的智能卡板料收集装置的工作原理是:
所述升降动力机构驱动所述存放板向上运动,根据存放板与收集皮带末端之间所设定的高度差,所述存放板运动到收集皮带末端下方的指定位置上;接着,由输送装置将裁切后的智能卡板料输送到收集皮带上;随后,所述皮带动力机构驱动所述收集皮带运动,将收集皮带上的已裁切的智能卡板料输送到收集皮带的末端,并随惯性掉落在所述存放板上;不断重复上述过程,直至掉落在存放板上的智能卡板料的叠放到一定高度(通常情况下为叠放的智能卡板料与收集皮带的高度平齐时);随后,所述升降动力机构驱动存放板向下运动,使得所述叠放在存放板上的位于最高的已裁切智能卡板料与收集皮带的末端之间的高度差为设定值;紧接着,所述皮带动力机构继续驱动所述收集皮带运动,将已裁切的智能卡板料输送到存放板上,继续进行智能卡板料的收集;如此不断地工作,直至在存放板上叠放满智能卡板料;此时,将存放板上叠放好的智能卡板料搬走,重新开始智能卡板料的收集。在收集过程中,所述升降动力机构根据叠放在存放板上的智能卡板料与收集皮带末端之间的高度,不断调整存放板的位置,使得已裁切的智能卡板料顺利掉落在存放板上,避免由于掉落高度过高,而无法掉落在存放板上。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述皮带动力机构包括皮带动力电机、与皮带动力电机连接的设置在收集皮带始端的皮带主动轴以及设置在收集皮带末端的皮带从动轴;所述收集皮带为多条,所述皮带主动轴与皮带从动轴上均设有多个皮带滚轮,多条所述收集皮带环绕在皮带主动轴以及皮带从动轴上的皮带滚轮上。通过设置多条收集皮带,使得裁切后的智能卡板料在收集皮带上能够更加稳固地输送,避免在输送过程中掉落;通过将收集皮带环绕在皮带主动轴和皮带从动轴之间,使得所有收集皮带能够一起运动,将已裁切的智能卡板料输送到末端。
优选地,在皮带主动轴与皮带从动轴之间设有用于托住所有收集皮带的皮带托板。设置这样的皮带托板,使得在输送智能卡板料时所述收集皮带能够被皮带托板托住,保证收集皮带在输送智能卡板料时不会弯曲,使得智能卡板料能够在收集皮带上平稳地通过,不会被损坏。
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