[实用新型]一种双面布局的机箱

说明书

本实用新型公开了一种双面布局的机箱，包括上盖板、下盖板、面板、后板和安装板，上盖板的一端与面板的上端连接，上盖板的另一端与后板的上端连接；下盖板的一端与面板的下端，下盖板的另一端与后板的下端连接；安装板设置在上盖板和下盖板之间，将机箱分隔成上下两个安装区域，安装板的一端与面板连接，安装板的另一端与后板连接。该机箱还包括安装在安装板两侧边的固定板和导轨，上盖板和下盖板的两侧边均连接在固定板上。安装板将机箱分成上下两层，器件可以安装在机箱安装板正反两面，提高了机箱的利用率。上盖板、下盖板可以单独拆除，这种机箱结构对安装板上器件的装配、调试和维修带来非常大的便利，提高生产效率和设备的可维修性。

技术领域

本实用新型涉及应用于大功率电源和高压脉冲调制器领域的机箱，具体涉及一种双面布局的机箱。

背景技术

在大功率电源和高压脉冲调制器行业中，设备的模块化设计时，经常会用机箱单元的设计形式，每个机箱单元有相对独立功能，内部器件繁多。传统的机箱结构是器件安装在机箱底板上，如果机箱器件内部较多、机箱高度利用率不高时，会在机箱内做很多支撑和隔板提高机箱空间利用率。这种机箱结构存在几个缺点：机箱内部布局凌乱、不美观；由于支撑和隔板的影响，机箱底部局域的操作和维修非常困难；风道难设计，风道比较分散不利散热，如果内部器件需要水冷板冷却时，水冷板在机箱内的布局非常困难等。随着技术的提高，机箱单元的功率不断的增加，以及结构小型化的需求也不断提高，传统的机箱结构不能很好的满足需求。

实用新型内容

针对现有技术中机箱存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、将机箱分隔成上下两层、空间利用率高的双面布局的机箱，用于解决现有技术中机箱内部凌乱、散热困难、空间利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种双面布局的机箱，包括上盖板、下盖板、面板、后板和安装板，所述上盖板的一端与所述面板的上端连接，所述上盖板的另一端与所述后板的上端连接，所述下盖板的一端与所述面板的下端，所述下盖板的另一端与所述后板的下端连接，所述安装板设置在所述上盖板和所述下盖板之间，所述安装板的一端与所述面板连接，所述安装板的另一端与所述后板连接。

进一步的，所述机箱还包括安装在所述安装板两侧边的固定板和导轨，所述上盖板和所述下盖板的两侧边均连接在所述固定板上。

进一步的，所述安装板为金属薄板或水冷板或散热器基板。

进一步的，所述安装板上设有安装孔Ⅰ、通风孔Ⅰ和过线孔，在所述安装板的四个侧面上设有固定孔Ⅰ。

进一步的，所述导轨和所述固定板上设有与所述安装板上的固定孔Ⅰ统一的安装孔Ⅱ通过连接件一并连接在所述安装板上，所述固定板上设有与所述上盖板和所述下盖板连接在一起的固定孔Ⅱ。

进一步的，所述面板上设有安装孔Ⅲ、把手、风机和通风孔Ⅱ，所述风机和所述通风孔Ⅱ在所述面板上呈对角线布置。

进一步的，所述通风孔Ⅱ设置在所述面板的左上角，所述风机安装在所述面板的右下角，所述风机的位置低于所述安装板的位置，所述通风孔Ⅱ的位置高于所述安装板的位置，所述风机的风进入机箱的下层通过所述安装板上的通风孔Ⅰ进入到机箱的上层，再通过所述通风孔Ⅱ排出。

进一步的，所述后板上设有安装孔Ⅳ和通风孔Ⅲ。

进一步的，所述上盖板、下盖板、面板、后板、安装板、固定板和导轨均采用镀铝锌钢板钣金加工成型。

进一步的，所述固定孔Ⅰ和所述固定孔Ⅱ内设有螺套。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1.机箱安装板置于机箱中间，将机箱分成上下两层，器件可以安装在机箱安装板正反两面，提高了机箱的利用率；