[实用新型]一种高频电磁熔合机的固定定位榀

说明书

本实用新型涉及高频电磁熔合机的固定定位榀，其包括十字形的榀钉座固定板(1)，榀钉座固定板(1)的横板和竖板上分别设置有两个对称设置的长方形榀钉座摆放孔(2)，每个榀钉座摆放孔(2)中设置有一个榀钉座(3)，每个榀钉座(3)中设置有多个榀钉固定孔(4)，每个榀钉固定孔(4)中设置有一个榀钉(5)，设置在榀钉座固定板(1)的横板中的两个榀钉座摆放孔(2)中的两个榀钉座(3)的结构相同，设置在榀钉座固定板(1)的竖板中的两个榀钉座摆放孔(2)中的两个榀钉座(3)的结构也相同。其能快速地校正软硬印制电路板冲孔位置是否正确，确保软硬印制电路板每层板的熔合位置精准到误差+/‑0.005毫米。

技术领域

本实用新型属于电路板熔合设备技术领域，涉及一种高频电磁熔合机的辅助设备，具体涉及一种高频电磁熔合机的固定定位榀。

背景技术

随着我国PCB行业的发展，对PCB板的要求，特别是对于多层线路板的品质要求越来越高。这样，对生产设备的本身能力，包含设备功能、操作保养、外观、节能等各方面的需求也不断提高。

目前，在软硬印制电路板业内，多层电路板的层间熔合都是采用高频电磁熔合机进行熔合。采用高频电磁熔合机在多层电路板的层间熔合时需要采用定位榀进行定位，以确保冲孔位置正确。

但是，目前在软硬印制电路板业内，多层电路板的层间熔合都是采用滑动单孔定位榀。这种方式存在精准度较低，无法确认软硬印制电路板冲孔位置是否正确等缺点，并能影响产品的品质。

鉴于现有技术的上述缺陷，迫切需要一种新型的高频电磁熔合机的定位榀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种高频电磁熔合机的固定定位榀，以解决现有技术中滑动单孔定位榀存在的精准度较低、无法确认软硬印制电路板冲孔位置是否正确等缺点，以提高工作效率和产品品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频电磁熔合机的固定定位榀，其包括十字形的榀钉座固定板，其特征在于，所述榀钉座固定板的横板和竖板上分别设置有两个对称设置的长方形榀钉座摆放孔，每个所述榀钉座摆放孔中设置有一个榀钉座，每个所述榀钉座中设置有多个榀钉固定孔，每个所述榀钉固定孔中设置有一个榀钉，其中，设置在所述榀钉座固定板的横板中的两个所述榀钉座摆放孔中的两个所述榀钉座的结构相同，并且，设置在所述榀钉座固定板的竖板中的两个所述榀钉座摆放孔中的两个所述榀钉座的结构也相同。

进一步地，其中，所述榀钉座固定板的横板的长度为830mm、竖板的长度为730mm。

更进一步地，其中，设置在所述榀钉座固定板的横板中的所述榀钉座摆放孔中的所述榀钉座中设置有十四个所述榀钉固定孔。

再进一步地，其中，设置在所述榀钉座固定板的竖板中的所述榀钉座摆放孔中的所述榀钉座中设置有十个所述榀钉固定孔。

再更进一步地，其中，每个所述榀钉座中的所述多个榀钉固定孔都非均匀地布置。

此外，其中，所述榀钉座固定在所述榀钉座摆放孔中。

更进一步地，其中，所述榀钉可拆卸地设置在所述榀钉固定孔中。

与现有的高频电磁熔合机的滑动单孔定位榀相比，本实用新型的高频电磁熔合机的固定定位榀具有如下有益技术效果：

1、其具有多个榀钉，方便操作人员对软硬印制电路板进行排板，并可以重叠排多套板。

2、其具有多个榀钉且榀钉可拆卸，使其可以快速地校正软硬印制电路板冲孔位置是否正确。

3、其可以确保软硬印制电路板每层板的熔合位置精准到误差+/-0.005毫米。

4、其可以提高工作效率以及产品品质。