[实用新型]一种高频变压器骨架

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种非均匀变压器骨架。该非均匀高频变压器骨架，包括第一单边工字架和第二单边工字架，所述第一单边工字架和第二单边工字架相对组成工字结构，两个单边工字架之间形成内芯通道；所述第一单边工字架的一端设置有初级绕线部，所述第二单边工字架的一端设置有次级绕线部，所述初级绕线部和所述次级绕线部之间设有卷筒，所述卷筒包括有缠绕部、设置在缠绕部一端的第一凸台以及设置在缠绕部另一端的第二凸台；第一凸台以及第二凸台的作用等同于外置端空带，在缠绕部处缠绕漆包线，使得高频变压器骨架等同于自带端空带，大大地节约了成本和工时。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种高频变压器骨架。

背景技术

在制造高频电子变压器时，高频电子变压器骨架的卷筒部分需要缠绕端空带。其中传统的卷筒为中间空心的壳体，壳体的轴向厚度相同，外表面从头至尾是平滑没有台阶的，按照安规，要求在卷筒外表面两端各绕几圈端空带，漆包线绕在两个端空带之间，以便满足抗电强度要求；

其中，端空带就是厚度为0.2mm—0.3mm、宽度为3—6mm的绝缘胶带，缠绕在卷筒的两端。开始绕漆包线线之前，首先在卷筒两端各绕一圈端空带，然后在两个端空带之间的部分绕第一个线圈绕组；

但是目前绕端空带的方法是采用人工缠绕的方法，对材料以及人力造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种高频变压器骨架。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种高频变压器骨架，包括第一单边工字架和第二单边工字架，所述第一单边工字架和第二单边工字架相对组成工字结构，两个单边工字架之间形成内芯通道；所述第一单边工字架和第二单边工字架均呈“匚”字型结构，所述第一单边工字架和第二单边工字架的两端的宽度要略大于工字架中心的宽度，所述第一单边工字架的一端设置有初级绕线部，所述第一单边工字架的另一端设置有第一挡板，所述第二单边工字架的一端设置有次级绕线部，所述第二单边工字架的另一端设置有第二挡板；所述初级绕线部和所述次级绕线部之间设有卷筒，所述卷筒包括有缠绕部、设置在缠绕部一端的第一凸台以及设置在缠绕部另一端的第二凸台；所述第一凸台与所述初级绕线部以及次级绕线部连接；所述第二凸台与第一挡板以及第二挡板连接。

优选的，所述初级绕线部设有初级绕线槽，所述次级绕线部设有次级绕线槽，所述次级绕线槽和初级绕线槽内均设置有引脚；所述次级绕线槽的宽度大于初级绕线槽的宽度，所述初级绕线槽与次级绕线槽均设有挡线块。

优选的，所述初级绕线槽包括有第一初级绕线槽以及第二初级绕线槽；所述第一初级绕线槽为直线槽，所述第二初级绕线槽靠近卷筒的一端向第一初级绕线槽倾斜；所述次级绕线槽包括有第一次级绕线槽以及第二次级绕线槽；所述第一次级绕线槽为直线槽；所述第二次级绕线槽靠近卷筒的一端向第一次级绕线槽倾斜。

优选的，所述第二初级绕线槽的数量小于所述第二次级绕线槽的数量。

优选的，所述第一初级绕线槽为一个，所述第二初级绕线槽为四个，所述第一初级绕线槽设置于所述初级绕线部的中部，四个所述第二初级绕线槽均匀设置于所述第一初级绕线槽的两侧。

优选的，相邻两个所述第二初级绕线槽之间的间距均不相等。

优选的，所述第一次级绕线槽为一个，所述第二次级绕线槽为五个，五个所述第二次级绕线槽分别设置于所述第一次级绕线槽的两侧。

优选的，相邻两个所述第二次级绕线槽之间的间距均相等。

优选的，所述第一凸台以及第二凸台的高度为0.4mm-0.5mm。

优选的，所述内芯通道内壁设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣包括弹簧和安装于所述弹簧顶部的固定扣。