[实用新型]结晶器出口测温自动调速装置

说明书

本实用新型公开了一种结晶器出口测温自动调速装置。它包括位于结晶炉前一侧的竖直设置的支架、支架顶部设置的对准连铸型材出口上方的测温仪以及用于对连铸型材进行牵引输送的牵引机，牵引机通过控制系统进行控制，测温仪的信号端直接连接到牵引机的控制系统内并能够将所采集到的温度信息传输给控制系统。采用上述的结构后，其结构设计简单，其原理出口使得温度测量准确，保证了产品的质量，还能够直接将温度传输给控制系统进行速度调整使得自动化程度高，降低了生产成本，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种连铸结晶器用辅助装置，具体地说是一种结晶器出口测温自动调速装置。

背景技术

连续铸造结晶器在生产完成后需要进行工件进行送出，经过实践证明，在铸造型材送出的过程中瞬间温度的变化通常连铸型材的质量的，现有技术中通常是靠人工感知连铸结晶器出口温度的，然后通过人工手动控制输送的速度，现有的这种操作方式落后，对出口温度把握不够准确，因此会影响到最终的产品质量，也有人打算采用温度测量装置直接测量出口温度，但是由于出口温度较高，这种测量方式使得测量结果并不准确。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够准确可靠测量出口温度，从而保证产品质量的结晶器出口测温自动调速装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的结晶器出口测温自动调速装置，包括位于结晶炉前一侧的竖直设置的支架、支架顶部设置的对准连铸型材出口上方的测温仪以及用于对连铸型材进行牵引输送的牵引机，牵引机通过控制系统进行控制，测温仪的信号端直接连接到牵引机的控制系统内并能够将所采集到的温度信息传输给控制系统。

所述控制系统上还连接有能够对超过预警值的温度信息进行报警的报警装置。

所述支架距离结晶炉的距离为1.5-2.5米。

所述测温仪为红外测温仪。

所述报警装置为蜂鸣器。

所述控制系统为PLC控制系统。

所述连铸型材的下方设置有支撑辊。

采用上述的结构后，由于支架顶部设置的对准连铸型材出口上方的测温仪并将其信号端直接连接到牵引机的控制系统内，由此不但可以避开高温环境直接测量出口温度，而且还可以将测得的温度信息直接传输到控制系统内，从而通过控制系统处理控制牵引机的牵引速度，其结构设计简单，其原理出口使得温度测量准确，保证了产品的质量，还能够直接将温度传输给控制系统进行速度调整使得自动化程度高，降低了生产成本，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结晶器出口测温自动调速装置的结构示意图；

图2为本实用新型结晶器出口测温自动调速装置的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的结晶器出口测温自动调速装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的结晶器出口测温自动调速装置，包括位于结晶炉1前一侧的竖直设置的支架2，结晶炉1的一侧设置有连铸型材出口，连铸型材从连铸型材出口送出，连铸型材的下方设置有支撑辊4，支架2顶部设置有对准连铸型材出口上方的测温仪3，支架2距离结晶炉的距离为1.5-2.5米，该距离范围使得测温仪不会受到高温影响，从而使得测量温度十分精确，还包括有用于对连铸型材5进行牵引输送的牵引机，牵引机通过PLC控制系统进行控制，测温仪3的信号端直接连接到牵引机的PLC控制系统内并能够将所采集到的温度信息传输给PLC控制系统。

进一步地，所说的控制系统上还连接有能够对超过预警值的温度信息进行报警的报警装置，所说的测温仪3优选为红外测温仪，所说的报警装置为蜂鸣器。

其工作原理如下：

在结晶炉前架设的红外测温仪对准连铸型材出口正上方，测量连铸型材的出口温度，然后将测量的温度信息传输给PLC控制系统，PLC控制系统内设定预警值，PLC控制系统对接收到的温度进行判断，当温度超过预警值时，比如当出口温度产生突然变化时，PLC控制系统将信息传输给报警装置发出警报，提醒操作人员注意，当出口温度缓慢的升高或降低时，红外测温仪向PLC控制系统发出信号，PLC控制系统自动调整牵引速度提速或降速。