[实用新型]一种零件注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种零件注塑模具，其技术方案要点：包括上模板;以及，与所述上模板可拆卸式装配的下模板，所述上模板靠近下模板的端面开设有用于成型零件的多个型腔，所述下模板活动镶嵌有相对称的、用于承载成型零件的、端部露出所述下模板承载面的活动板，相对称的所述活动板之间活动镶嵌有截面呈梯形的、用于限制所述活动板的限位板。本实用新型的注塑模具在使用时，能够很方便的取出成型的塑料零件，从而可以节省时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种零件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑料制品的工具，也是赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具。

目前，在一些传统的加工车间，当塑料零件在模具上成型后，先需要拆开上模板，再将成型的塑料零件逐个取出来，待取完后，用喷气枪吹走模具上的灰尘杂质，然后，再进行下一步工序。

但是，传统取出塑料零件的过程比较繁琐，很浪费时间，如果塑料零件的生产量较大，势必会增加工作人员的劳动量，从而影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种零件注塑模具，能够很方便的取出成型的塑料零件，从而可以节省时间，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种零件注塑模具，包括：上模板;以及，与所述上模板可拆卸式装配的下模板，所述上模板靠近下模板的端面开设有用于成型零件的多个型腔，所述下模板活动镶嵌有相对称的、用于承载成型零件的、端部露出所述下模板承载面的活动板，相对称的所述活动板之间活动镶嵌有截面呈梯形的、用于限制所述活动板的限位板。

采用上述技术方案，当型腔内成型有零件需要取出时，可以先将上模板拿开，再将限位板往上提起，解除对活动板的限制，此时，便可以用手握住露出下模板边缘的活动板的端部，往上抬起，即可将活动板上的成型的零件一起抬起，从而可以方便成型零件的去取，继而可以节省时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述活动板远离限位板的一侧设有条状的凸棱，所述上模板相应的端面开设有与所述凸棱相匹配的凹腔。

采用上述技术方案，当上模板与下模板相互贴合时，设置的凸棱可以与凹腔互相匹配，可以增大两者的接触面积，使得上模板与下模板贴合的更加稳固。

本实用新型进一步设置: 所述下模板承载面的两侧活动镶嵌有与所述限位板相平行的、且露出所述下模板承载面边缘的条板，所述上模板相应的端面开设有与条板相匹配的条形槽。

采用上述技术方案，当上模板与下模板相互贴合时，条板的部分外壁会与条形槽的内壁相接触，可以进一步增大上模板与下模板的接触面积，使得两者贴合的更加的稳固。

本实用新型进一步设置: 所述上模板靠近所述下模板的端面固定有多个定位柱，所述下模板承载面开设有与所述定位柱相嵌合的定位槽。

采用上述技术方案，设置的定位槽与定位柱，可以相互的嵌合，对上模板有一定的限定作用，可以减少上模板沿着条板的延伸方向滑动的情况，进一步提高零件成型的精确度。

本实用新型进一步设置: 所述限位板顶部固定有承载面高于所述活动板承载面的凸板，所述上模板相应端面开设有与凸板相匹配的内凹槽。

采用上述技术方案，当上模板与下模板相互贴合时，凸板会与内凹槽的内壁相互接触，可以使得上模板与下模板贴合的更加的紧凑；当需要拿取成型的零件时，可以直接用手握住凸板，从而方便限位板的提起。

本实用新型进一步设置: 所述限位板的长度不长于所述活动板的长度。

采用上述技术方案，限定限位板的长度，可以避免限位板过长，在抬起活动板时而妨碍手部，同时，也节省了材料。