[实用新型]金刚烷合成系统

说明书

本实用新型涉及制药装置技术领域，尤其涉及一种金刚烷合成系统，包括反应罐、移动顶盖、搅拌电机、搅拌轴、U形搅拌叶片、上夹套和底部夹套；所述移动顶盖的一端通过连接轴与所述反应罐的上部连接，所述搅拌电机通过电机支架固定在所述移动顶盖上，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的末端与所述U形搅拌叶片连接，所述上夹套固定在所述反应罐的周围，所述底部夹套固定在所述反应罐的底部，所述移动顶盖上设有一个滴管，所述移动顶盖上设有排气口，所述排气口上设有过滤透气膜。本系统专为新工艺而设计，反应完得到金刚烷收率比老工艺提高五个百分点，设备工艺简单，原料相对成本低适合工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及制药装置技术领域，尤其涉及一种金刚烷合成系统。

背景技术

在化工制药领域，在制作金刚烷时一般在反应罐中进行，传统的反应罐是有一个罐体和周围的夹套构成，反应罐内部带一个搅拌装置，现有的这种反应罐适用于老工艺，对于新工艺生产金刚烷并不适合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种金刚烷合成系统。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种金刚烷合成系统，其特征在于：包括反应罐、移动顶盖、搅拌电机、搅拌轴、U形搅拌叶片、上夹套和底部夹套；所述移动顶盖的一端通过连接轴与所述反应罐的上部连接，所述搅拌电机通过电机支架固定在所述移动顶盖上，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴的末端与所述U形搅拌叶片连接，所述上夹套固定在所述反应罐的周围，所述底部夹套固定在所述反应罐的底部，所述移动顶盖上设有一个滴管，所述移动顶盖上设有排气口，所述排气口上设有过滤透气膜。本系统专为新工艺而设计，将三氯乙酸用量调整为质量比的0.14％，水作为助催化剂使用量为原料4.8％，路易斯酸做主催化剂，分别为三氯化铁、三氯化铝、氯化锌其中的一种，将三氯乙酸溶解在水中向本系统中滴加，滴加过程中会有大量白色烟雾，尾气吸收时为了防止白色烟雾中附带金刚烷悬浮物，设计一个过滤透气膜，相当于过滤膜，让烟气排出，悬浮物隔离，从而提高金刚烷的收率，滴加水过程要6h，保温95℃反应5h，后生成大量白色固体悬浮上层即为金刚烷，为了便于取的金刚烷，本装置将反应罐上部设置成移动顶盖，这样反应后可以便于捞取金刚烷悬浮物，反应完得到金刚烷收率比老工艺提高五个百分点，设备工艺简单，原料相对成本低适合工业化生产。

优选地，所述上夹套的两侧焊接有固定板。

优选地，所述移动顶盖上固定有扳手。

优选地，所述上夹套和底部夹套分别设有进水口和排水口。

优选地，所述上夹套上设有温度计入口。

本实用新型的有益效果是:本系统专为新工艺而设计，将三氯乙酸用量调整为质量比的0.14％，水作为助催化剂使用量为原料4.8％，路易斯酸做主催化剂，分别为三氯化铁、三氯化铝、氯化锌其中的一种，将三氯乙酸溶解在水中向本系统中滴加，滴加过程中会有大量白色烟雾，尾气吸收时为了防止白色烟雾中附带金刚烷悬浮物，设计一个过滤透气膜，相当于过滤膜，让烟气排出，悬浮物隔离，从而提高金刚烷的收率，滴加水过程要6h，保温95℃反应5h，后生成大量白色固体悬浮上层即为金刚烷，为了便于取的金刚烷，本装置将反应罐上部设置成移动顶盖，这样反应后可以便于捞取金刚烷悬浮物，反应完得到金刚烷收率比老工艺提高五个百分点，设备工艺简单，原料相对成本低适合工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式