[实用新型]一种定轴心罗拉滚丝机

说明书

本实用新型公开了一种定轴心罗拉滚丝机，包括底座、伸缩控制杆、夹持立筒和夹持环，底座的内侧设置有导轨，导轨的内侧设有导轨块，所述底座的上部固定连接有夹持立筒，夹持立筒的内部设有滑动槽，夹持立筒的内侧壁开设有开口槽，所述夹持立筒的底部安装有伺服电机，伺服电机通过联轴器与驱动螺杆的底部同轴连接，驱动螺杆的上部外表面设有外螺纹，驱动螺杆的上部贯穿于滑动块的中部，滑动块的中心对应外螺纹设有内螺纹，所述滑动块的侧边固定连接有连接杆，连接杆位于开口槽内，连接杆的内侧端与夹持环的中部固定连接，夹持环对称设有两组。本实用新型结构简单，能够提高罗拉的加工精度，适用范围较广，具有推广价值。

技术领域

本实用新型涉及滚丝机领域，具体为一种定轴心罗拉滚丝机。

背景技术

罗拉是多种机械结构中常用的辊轴零件，这些辊轴的表面会根据需要进行纹理刻蚀，以达到一定的功能。滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。

现有的用于罗拉加工处理的滚丝机存在以下缺陷：1.夹持装置的导向不准确，影响滚丝加工精度。2.对罗拉的夹持不稳固，在加工的过程中存在偏移的可能性，因此不利于罗拉滚丝加工。3.用于夹持罗拉的夹具不易调节高度，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定轴心罗拉滚丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定轴心罗拉滚丝机，包括底座、伸缩控制杆、夹持立筒和夹持环，所述底座对称设置有两组，底座的外侧与伸缩控制杆固定连接，底座的内侧设置有导轨，导轨的内侧设有导轨块，导轨的中部设置有导轨槽；

所述底座的上部固定连接有夹持立筒，夹持立筒的内部设有滑动槽，夹持立筒的内侧壁开设有开口槽，所述夹持立筒的底部安装有伺服电机，伺服电机通过联轴器与驱动螺杆的底部同轴连接，驱动螺杆的上部外表面设有外螺纹，驱动螺杆的上部贯穿于滑动块的中部，滑动块的中心对应外螺纹设有内螺纹，所述滑动块的侧边固定连接有连接杆，连接杆位于开口槽内，连接杆的内侧端与夹持环的中部固定连接，夹持环对称设有两组。

优选的，每个所述底座固定焊接有两根伸缩控制杆，两根伸缩控制杆相互平行设置。

优选的，所述导轨相对设置有两组，两组导轨呈中心对称设置，两个导轨通过导轨块、导轨槽相互咬合。

优选的，所述夹持环为半圆环形结构，两个夹持环相互对接构成圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过加入导轨结构，能够相互咬合，因此在开合的时候，能够具有导向作用，可以精准的对罗拉进行夹持。2.通过加入半圆形的夹持环，能够通过底座的对接，构成圆环形，将罗拉稳定的加持在其中，便于进行表面加工。3.通过加入夹持立筒，能够灵活的调节夹持环的高度，因此使用范围比固定高度的夹具更广。综上所述，本实用新型结构简单，能够提高罗拉的加工精度，适用范围较广，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为夹持立筒剖视图；

图3为导轨的端面结构示意图。

图中：1底座、2伸缩控制杆、3导轨、4导轨块、5导轨槽、6夹持立筒、7滑动槽、8开口槽、9伺服电机、10驱动螺杆、11滑动块、12连接杆、13夹持环。

具体实施方式