[实用新型]一种塑料压延机除粘连装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料压延机除粘连装置，涉及除粘连装置技术领域，包括机架、导向辊、收卷辊，所述机架上固定有供塑料薄膜表面喷涂硅油的喷涂机构，所述机架上位于喷涂机构和收卷辊之间设有散油机构；所述喷涂机构包括储油箱和喷头，所述喷头设置在塑料薄膜上方，所述机架在喷头下方设有挡板，所述挡板上间隔均匀开设有出油孔；所述散油机构包括支架以及若干与支架连接的散油件，所述散油件对应出油孔设置，所述散油件的宽度大于出油孔宽度，且所述散油件与塑料薄膜之间存在间隙。

技术领域

本实用新型涉及除粘连装置技术领域，特别是涉及一种塑料压延机除粘连装置。

背景技术

塑料压延机是将熔融状态的塑料挤压呈薄膜状，在通过导向辊进行运输，使塑料薄膜缠绕到收卷辊内，由于塑料薄膜在运输过程中势必会产生摩擦，而摩擦后会容易产生静电，导致塑料薄膜收卷后塑料薄膜之间容易吸附，且塑料薄膜收卷完毕之后，塑料薄膜之间也会产生摩擦，从而产生静电，为了避免产生的静电对后期塑料塑料薄膜使用产生影响，人们在塑料薄膜收卷之前喷上硅油，由于硅油通过喷头喷出，但硅油粘度大于水，导致硅油不容易喷涂均匀，当喷涂不均后导致塑料薄膜之间还是能进行接触，从而抗静电能力大大减弱，且当硅油在塑料薄膜靠近端部上分布较多时，塑料薄膜收卷后挤压硅油，使硅油扩散导致多余的硅油被挤出，从而导致硅油浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前利用喷头直接将硅油喷到塑料薄膜上，由于硅油粘度大于水，会导致硅油不容易喷涂均匀，克服现有技术的缺点，提供一种塑料压延机除粘连装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种塑料压延机除粘连装置，包括机架、导向辊、收卷辊，机架上固定有供塑料薄膜表面喷涂硅油的喷涂机构，机架上位于喷涂机构和收卷辊之间设有散油机构；

喷涂机构包括储油箱和喷头，喷头设置在塑料薄膜上方，机架在喷头下方设有挡板，挡板上间隔开设有出油孔；

散油机构包括支架以及若干与支架连接的散油件，散油件对应出油孔设置，散油件的宽度大于出油孔宽度，且散油件与塑料薄膜之间存在间隙。

技术效果：本实用新型设置的喷头可以将储油箱内的硅油喷出，挡板设置在喷头和塑料薄膜之间，喷头喷出的硅油可以通过挡板上间隔开设的出油孔喷出，进而喷至塑料薄膜上，由于出油孔是间隔均匀开设的，则硅油经过出油孔后，会在塑料薄膜上沿着出油孔的宽度均匀排布，然后随着塑料薄膜运动，最终运动至散油机构处，被对应的散油件扩散，由于散油件的宽度大于出油孔宽度，则在塑料薄膜上沿着出油孔的宽度均匀排布的硅油在扩散的同时会向两个相邻的出油孔之间运动，最终将硅油较均匀的扩散在塑料薄膜上，本实用新型采用两步均匀扩散，第一步将硅油间隔均匀排布到塑料薄膜上，第二步将排布到塑料薄膜上的硅油较均匀扩散到塑料薄膜上，可以使硅油较均匀的涂布到塑料薄膜上，另外，本实用新型改变了原有的大面积对塑料薄膜进行喷涂的方式，很大程度的减少了硅油喷涂到塑料薄膜上的量，使塑料薄膜收卷后，不会有多余的硅油被挤出，从而减少了硅油的浪费。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，散油件包括V型板，V型板外侧朝向挡板设置。

前所述的一种塑料压延机除粘连装置，V型板靠近挡板的一端圆弧过度。

前所述的一种塑料压延机除粘连装置，两个相邻V型板之间距离为1mm。

前所述的一种塑料压延机除粘连装置，间隙为1～2 mm。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将散油件设置成V型板，可以将间隔均匀排布到塑料薄膜上的硅油在扩散的同时向两侧运动，从而使硅油运动到两个相邻的出油孔之间，可以使硅油较均匀的扩散到塑料薄膜上。

（2）本实用新型将V型板靠近挡板的一端圆弧过度，可以避免V型板靠近挡板的一端过于尖锐划伤塑料薄膜；