[实用新型]一种矿石自动采样装置

说明书

本实用新型涉及一种矿石自动采样装置，属于矿用设备技术领域，本实用新型通过在传送带中部及端部分别设置一个采样装置，以实现对矿石的采样，中部采样器可根据实际情况调整采样弧度，便于采样的顺利进行；通过在接样槽两端对角安装接样槽挡板，实现接样槽旋转到135°时，接样槽翻转槽口垂直向下，倒出样品至溜样槽中；当旋转至0°角以上时，接样槽再次翻转，槽口垂直向上直至再次运行至135°角位置，且在运行过程中不会因为震动或矿石击打而翻转摆动。本实用新型结构简单、安装方便，占用空间小；采用普通电器元件实现全自动定时采样，采样频率可任意设定，无需掌握复杂的PLC编程程序；安装维修方便，成本低廉，简单实用。

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，具体地说，涉及一种矿石自动采样装置。

背景技术

采用破碎机对矿石进行破碎后，矿石通过传送带输出，在矿石的输出过程中，需要对矿石进行采样分析，以便全面了解矿石中各种组分的含量。

目前多数为人为采样，从而大大的增加了工作人员的工作量，同时采样时间不好控制；而为了控制采样时间，现市场上的皮带采样装置大多数都采用PLC控制的设备进行采样，该采样设备成本高、结构及控制复杂、维修不方便、所需设备都为定制产品、安装困难、占用空间大。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便、占用空间小、成本低廉、简单实用的矿石自动采样装置，

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的矿石自动采样装置包括机架1、支架2、电机Ⅰ3、中部采样器4、中部接样箱5、支座6、电机Ⅱ7、端部采样器8、溜样槽9、端部采样箱10，所述的机架1上安装有传送带11，支架2安装在机架1的中部，支架2上安装有电机Ⅰ3，电机Ⅰ3的输出轴上安装有中部采样器4，机架1的中部后侧安装有与中部采样器4对应的中部接样箱5；所述的机架1后端端部设置有支座6，支座6上安装有电机Ⅱ7，电机Ⅱ7的输出轴上安装有端部采样器8，端部采样器8的下方设置有溜样槽9，溜样槽9安装在机架1上，溜样槽9与端部采样箱10连接。

进一步地，所述的中部采样器4包括定位板12、采样臂13、采样挡板14、采样刮板15，所述的定位板12呈圆环结构，定位板12安装在电机Ⅰ3的输出轴上，圆环结构上沿其中一条直径方向上均匀的开设有定位孔16，采样臂13采用螺钉固定安装在定位孔16上，采样臂13的端部右侧侧壁上设置有采样挡板14，采样臂13的端部上表面上安装有采样刮板15。

作为优选，相邻两个定位孔16间的间距为20mm。

作为优选，所述的采样臂13、采样挡板14、采样刮板15的前端均安装有胶皮17。

作为优选，所述的采样刮板15呈“L”型。

进一步地，所述的端部采样器8包括安装板18、支臂19、摇臂Ⅰ20、摇臂Ⅱ21、转轴22、接样槽23、接样槽挡板Ⅰ24、接样槽挡板Ⅱ25，所述的安装板18安装在电机Ⅱ7的输出轴上，摇臂Ⅱ21的上端固定安装在安装板18的中心位置，支臂19的一端固定安装在安装板18的中心位置上方，摇臂Ⅰ20的上端固定安装在支臂19的另一端，接样槽23通过分别设置在其两端侧壁上的转轴22可转动安装在摇臂Ⅰ20、摇臂Ⅱ21上，摇臂Ⅰ20、摇臂Ⅱ21上分别设置有接样槽挡板Ⅰ24与接样槽挡板Ⅱ25，接样槽挡板Ⅰ24与接样槽挡板Ⅱ25分别位于接样槽23的两侧。

作为优选，所述的接样槽23的底部呈圆弧状。