[实用新型]一种用于生产活塞销挡圈的卷簧机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产活塞销挡圈的卷簧机下料装置，旨在解决传统的卷簧机下料杂乱无章，人工收集麻烦的问题，其技术方案要点是：一种用于生产活塞销挡圈的卷簧机下料装置，包括卷簧机体，卷簧机体包括面板以及设置于面板的旋转刀盘，面板绕旋转刀盘设置有刀架，面板固定设置有向外延伸的连接组件，连接组件末端固定连接有导料组件，导料组件的起始端设置于旋转刀盘下方，活塞销挡圈从旋转刀盘裁断后挂接于导料组件，导料组件呈向下倾斜设置并且末端连接有缓冲组件。本实用新型的一种用于生产活塞销挡圈的卷簧机下料装置，通过导料组件对裁剪下的物料进行导向自动整理，便于收集。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞销挡圈加工设备，更具体地说，它涉及一种用于生产活塞销挡圈的卷簧机下料装置。

背景技术

活塞销挡圈在汽车发动机中起到非常重要的作用，主要用于活塞筒壁上，起阻挡作用，每缸需配备两件，由于发动机用量大，因此该类活塞销挡圈的用量也比较大，市场需求也比较大，生产企业在生产活塞销挡圈时通常用到卷簧机，传统的只能通过卷簧机将长条状的钢丝卷曲成两端向内弯折有弯折部的环形。传统的卷簧机对活塞销挡圈加工完成后，活塞销挡圈直接向下掉落到接料箱内，排列散乱，还需要人工将其重新整理成整齐排列，操作繁琐并且浪费劳动力。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产活塞销挡圈的卷簧机下料装置，具有下料方便，节省人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产活塞销挡圈的卷簧机下料装置，包括卷簧机体，所述卷簧机体包括面板以及设置于面板的旋转刀盘，所述面板绕旋转刀盘设置有刀架，所述面板固定设置有向外延伸的连接组件，所述连接组件末端固定连接有导料组件，所述导料组件的起始端设置于旋转刀盘下方，活塞销挡圈从旋转刀盘裁断后挂接于导料组件，导料组件呈向下倾斜设置并且末端连接有缓冲组件。

通过采用上述技术方案，导料组件的起始端设置于旋转刀盘下方并且靠近旋转刀盘的位置，活塞销挡圈从旋转刀盘裁断后可以直接下落并挂接到导料组件上，之后沿导料组件向下滑落，导料组件呈向下倾斜设置并且末端连接有缓冲组件，活塞销挡圈从旋转刀盘上落下后，经导料组件向下滑落，最后汇集在缓冲组件上并整齐排列，实现了自动整理，便于工人下料。

本实用新型进一步设置为：所述导料组件包括截面均呈U形并首尾连接的第一导料板和第二导料板，所述第一导料板斜度大于第二导料板的斜度，所述第一导料板与第二导料板的两侧均向上翻折有折边。

通过采用上述技术方案，活塞销挡圈在旋转刀盘上裁断后，挂接到第一导料板上，活塞销挡圈的两个弯折部套设在第一导料板两侧的折边上，在折边的导向作用下，活塞销挡圈沿第一导料板向下滑落到第二导料板，第二导料板斜度小于第一导料板的斜度，从而在一定程度上降低活塞销挡圈的滑落速度。

本实用新型进一步设置为：所述第一导料板上端面呈弧形设置。

由于在下料时旋转刀盘带动弯折成型的活塞销挡环转动一定的角度后，刀架上的裁刀向前冲压将活塞销挡环裁断，为了消除第一导料板上端对活塞销挡环的干涉，将第一导料板的上端面设置成弧形，通过采用上述技术方案，便于活塞销挡环的顺利下料。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括垂直于面板并且一端固定连接于面板的支杆，所述支杆远离面板的一端连接有调节组件，所述调节组件连接有连杆，所述连杆末端固定连接于第二导料板中部，所述连杆末端与两侧折边之间留有供活塞销挡圈通过的通道。

通过采用上述技术方案，通过调节组件可以实现导料组件高度以及角度的调节，并且当活塞销挡圈沿第二导料板向下滑动时，活塞销挡圈的两侧弯折部在通道中经过，不会受到连杆的阻挡，保证活塞销挡圈顺利滑下。