[实用新型]蜡烛底部切削装置

说明书

本实用新型公开了一种蜡烛底部切削装置，旨在解决蜡烛在切削时发生颤动，从而导致切削面不够平整的问题，其技术方案要点是：一种蜡烛底部切削装置，包括机架、装夹组件以及切削组件，所述机架固定设置有呈倒L形的支撑臂，所述装夹组件包括呈V形设置的托板、固定于支撑臂水平段的竖直气缸以及固定于竖直气缸底端的压块，所述压块正对托板；所述切削组件包括滑移连接于机架上的推进座、固定安转于推进座的步进电机以及固定于步进电机输出轴的切削刀具。本实用新型的一种蜡烛底部切削装置，通过装夹蜡烛后再对其进行切削，从而避免在切削过程中蜡烛发生颤动，进而确保切削面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及蜡烛生产设备，更具体地说，它涉及一种蜡烛底部切削装置。

背景技术

蜡烛的生产工艺一般包括1.化蜡，即通过加热的方式将原料融化为胶质；2、调色调香，即在胶质原料内加入香精和颜料，并加以搅拌；3、注蜡，即在模具内注入原料，待冷却成型后取出；4、修面切底，即在蜡烛圆周面修饰纹路，以及切割蜡烛底部；5、钻孔穿芯，即在蜡烛上钻设烛心孔，并将烛芯固定于烛心孔内。

公告号为CN206287206U的中国专利公告的一种蜡烛端面切削装置，其技术要点是：包括机架，机架上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有用于切削蜡烛端面的刀片，刀片的刀刃与输出轴的轴线垂直，位于输出轴一侧的机架上设置有安装台，安装台上沿输出轴的轴线方向滑移连接有供蜡烛放置的限位座；在切削蜡烛端面时，启动电机带动刀片同步旋转，将蜡烛水平放置于限位座上，通过滑动限位座带动蜡烛朝向刀片运动，从而由刀片切削蜡烛的端面。

但是上述方案中由于蜡烛缺乏有效的装夹，可能会在切削时发生颤动，从而导致切削面不够平整；因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蜡烛底部切削装置，通过装夹蜡烛后再对其进行切削，从而避免在切削过程中蜡烛发生颤动，进而确保切削面的平整度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蜡烛底部切削装置，包括机架、装夹组件以及切削组件，所述机架固定设置有呈倒L形的支撑臂，所述装夹组件包括呈V形设置的托板、固定于支撑臂水平段的竖直气缸以及固定于竖直气缸底端的压块，所述压块正对托板；所述切削组件包括滑移连接于机架上的推进座、固定安转于推进座的步进电机以及固定于步进电机输出轴的切削刀具。

通过采用上述技术方案，将蜡烛水平放置于托板上，需要注意的是，蜡烛朝向切削组件的端面应当伸出于托板，由竖直气缸推动压块下移，直至压块压迫于蜡烛圆周面，从而由压块配合托板对蜡烛进行夹持限制，进而避免蜡烛在切削时发生颤动；启动步进电机带动切削刀具转动，朝向蜡烛滑动推进座，当旋转中的切削刀具与蜡烛圆面发生接触时，逐步切削蜡烛圆面的多余物料；完成切削后滑动推进座远离蜡烛，由竖直气缸拉动压块上移，从而松开对于蜡烛的夹持，最后取出完成切削的蜡烛即可；综上所述，通过下压的方式装夹蜡烛，结构简单且操作便捷，同时由于在切削过程中对蜡烛进行夹持限制，从而避免蜡烛在切削过程中发生颤动，进而确保切削面的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述压块上表面固定设置有两个导向柱，所述支撑臂水平段竖直开设有与导向柱滑移配合的通孔。

通过采用上述技术方案，导向柱滑移连接于通孔内，从而由导向柱限制压块的位移轨迹，使其仅具备升降的能力，一方面提高压块升降的稳定性，另一方面防止竖直气缸受到水平方向的力而发生损坏，有效提高竖直气缸的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述压块下表面开设有侧视呈倒V形的三角槽，所述三角槽正对托板。

通过采用上述技术方案，当蜡烛被压块与托板夹持时，蜡烛下弧面处于托板内，其上弧面处于三角槽内，从而通过增大压块与蜡烛的接触量，提高对于蜡烛的装夹效果。

本实用新型进一步设置为：所述三角槽与托板相对面分别设置有橡胶垫片。