[实用新型]输液软袋膜卷更换装置

说明书

本实用新型属于医疗行业中大输液软袋的自动化生产技术领域，具体涉及一种输液软袋膜卷更换装置，包括上膜装置、换膜装置、膜缓存装置和膜纠偏装置，上膜装置、换膜装置、膜缓存装置和膜纠偏装置依次相联；膜缓存装置包括机架、若干升降缓冲滚筒和若干换向滚筒，各升降缓冲滚筒和换向滚筒平行布置；换向滚筒设置在机架上，升降缓冲滚筒的两端位于升降板上，升降板与滑块固定连接，滑块与滑块导轨滑动连接，滑块导轨与升降缓冲滚筒、换向滚筒垂直布置。本实用新型所述的输液软袋膜卷更换装置结构方式简单，不停机即可快速更换膜卷，避免了停机换膜造成的生产损失，设备可以连续运行，操作维护简便，提高了自动化生产的程度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种输液软袋膜卷更换装置，属于医疗行业中大输液软袋的自动化生产技术领域。

背景技术

目前大输液软袋生产设备为全自动生产设备，虽然自动化程度较高，但仍存在一定缺陷：设备膜卷待耗尽时，需要进行停机更换新膜卷，生产效率较低，造成时间成本浪费。为最大程度提高生产效率，降低产品制作的生产成本，设备应做到不停机换膜，因此现有设备结构动作方式已不能满足当前的生产需求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构方式简单，不停机即可快速更换膜卷的输液软袋膜卷更换装置。

本实用新型所述的输液软袋膜卷更换装置，包括上膜装置、换膜装置、膜缓存装置和膜纠偏装置，上膜装置、换膜装置、膜缓存装置和膜纠偏装置依次相联；膜缓存装置包括机架、若干升降缓冲滚筒和若干换向滚筒，各升降缓冲滚筒和换向滚筒平行布置；换向滚筒设置在机架上，升降缓冲滚筒的两端位于升降板上，升降板与滑块固定连接，滑块与滑块导轨滑动连接，滑块导轨与升降缓冲滚筒、换向滚筒垂直布置。

膜材从上膜装置输出，经过换膜装置、膜缓存装置和膜纠偏装置达到生产工序。换向滚筒固定，升降缓冲滚筒可在滑块导轨上移动，膜卷更换过程中，通过导轨滑块的滑动，使得升降缓冲滚筒与换向滚筒之间的距离缩短，膜缓存装置为后续生产工序提供充足的膜材，所储存的膜材可满足多个生产周期动作，因此可满足不停机换膜的需求。

所述的膜缓存装置还包括输入导向辊和输出导向辊，输入导向辊和输出导向辊与机架固定相连，膜材通过输入导向辊由换膜装置进入膜缓存装置，通过输出导向辊由膜缓存装置进入膜纠偏装置。

所述的换膜装置包括压紧气缸和压条，压条与压紧气缸的活塞杆固定连接。当膜卷耗尽时，压紧气缸带动压条对膜材进行压紧，膜材末端固定不动，从而实现膜材与新膜卷的快速对接更换，而膜缓存装置中的膜材继续为生产工序正常供应。

所述的上膜装置包括电机和膜卷滚筒，膜卷包绕于膜卷滚筒上，膜卷滚筒由电机驱动，在生产过程中使膜材正常输入。

所述的膜纠偏装置包括纠偏感应器，纠偏感应器设置在安装支架上。纠偏感应器可对膜材移动偏差进行纠偏处理，满足后续工序对膜材精确度的要求。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的输液软袋膜卷更换装置，结构方式简单，不停机即可快速更换膜卷，避免了停机换膜造成的生产损失，设备可以连续运行，操作维护简便，提高了自动化生产的程度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、电机固定座；2、电机；3、膜卷滚筒；4、膜卷；5、导向滚筒；6、滚筒支撑；7、支撑立柱；8、托板；9、压紧气缸；10、压条；11、输入导向辊；12、升降缓冲滚筒；13、换向滚筒；14、升降板；15、滑块；16、滑块导轨；17、输出导向辊；18、纠偏感应器；19、安装支架；20、膜材；21、机架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：