[实用新型]防干烧的紧凑型锅炉

说明书

本实用新型涉及一种防干烧的紧凑型锅炉，包括锅筒、燃烧器、冷凝器、炉膛、烟管和回烟室，在锅筒内最高火界上方50～100mm位置处安装有温度传感器，温度传感器外设铠装保护层；在锅筒内靠后侧位置处设置有转弯烟室，转弯烟室内设置有纵向隔板使烟气先下后上进行流动，冷凝器安装在转弯烟室的后腔。一旦锅炉内缺水，则连锁控制燃烧器及时停炉，避免干烧造成锅炉损坏，温度传感器自带铠甲保护，不影响锅炉本体结构及安全运行；将冷凝器置于锅筒内，并位于转弯烟室的后腔，冷凝效果好，结构紧凑，占用空间小。

技术领域

本实用新型属于真空锅炉技术领域，具体涉及一种可防止干烧的紧凑型锅炉结构。

背景技术

如图1所示，现有的真空锅炉，由锅筒1，设置在锅筒1前方的燃烧器2，设置在锅筒1后方的冷凝器4，设置在锅筒1内的炉膛5、烟管6、回烟室7组成。炉膛5设置在烟管6的正下方，并正对燃烧器2，回烟室7设置在炉膛5及烟管6的前方。燃烧器2产生的烟气流动路线为炉膛5、回烟室7、烟管6、冷凝器4，最后排放到大气中。

该结构存在的主要问题是：锅炉内未设置温度监控装置，当锅炉内缺少时，无法及时停炉，造成锅炉干烧，存在一定的安全隐患；冷凝器设置在锅筒外，使锅炉整体占用空间大。

实用新型内容

本实用新型拟提供一种防干烧的紧凑型锅炉，当锅炉内缺水时，能及时停炉；同时，使整体结构更为紧凑，减少占用空间。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种防干烧的紧凑型锅炉，包括锅筒、燃烧器、冷凝器、炉膛、烟管和回烟室，所述燃烧器设置在锅筒的前方，炉膛、烟管和回烟室设置在锅筒内，炉膛设置在烟管的正下方并正对燃烧器，回烟室设置在炉膛及烟管的前方，在所述锅筒内最高火界上方50～100mm位置处安装有温度传感器，所述温度传感器外设铠装保护层；在所述锅筒内靠后侧位置处设置有转弯烟室，所述转弯烟室内设置有纵向隔板使烟气先下后上进行流动，所述冷凝器安装在转弯烟室的后腔。

作为上述方案的优选，所述冷凝器的顶部设置有与外界相通的排烟口，转弯烟室的底部设置有与外界相通的“L”型排水管，且转弯烟室底部与“L”型排水管相连的位置处最低，进一步节约占用空间。

进一步，所述温度传感器安装在靠近锅筒前部的位置处，相比安装在锅筒中部、后部，测量锅筒内温度更为准确。

本实用新型的有益效果是：在锅筒内最高火界上方50～100mm位置处增设温度传感器，用于监测锅筒内实时温度，一旦锅炉内缺少温度升高超过了设定温度(通常设定温度比介质工作温度高30℃～50℃)，则连锁控制燃烧器及时停炉，避免干烧造成锅炉损坏，保证了锅炉的安全运行，可以在现有锅炉上直接加载，如现有锅炉已配备有其它安全措施，加载后起到双重保护；温度传感器自带铠甲保护，不影响锅炉本体结构及安全运行；将冷凝器置于锅筒内，并位于转弯烟室的后腔，冷凝效果好，结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1是改进前的结构示意图。

图2是改进后的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，一种防干烧的紧凑型锅炉，主要由锅筒1、燃烧器2、温度传感器3、冷凝器4、炉膛5、烟管6、回烟室7、纵向隔板8、转弯烟室9、排烟口10、“L”型排水管11组成。

燃烧器2设置在锅筒1的前方，温度传感器3、冷凝器4、炉膛5、烟管6、回烟室7、纵向隔板8、转弯烟室9设置在锅筒1内。炉膛5设置在烟管6的正下方并正对燃烧器2，回烟室7设置在炉膛5及烟管6的前方，转弯烟室9设置在炉膛5及烟管6的后方。