[实用新型]换挡器组装测试生产线

说明书

本实用新型公开了一种换挡器组装测试生产线，其特征在于：包括壳体注油工位、壳体组装工位、衬套安装工位和换挡杆测试工位，所述衬套安装工位上设有衬套安装装置，所述换挡杆测试工位设有换挡杆测试拨动装置。本实用新型的换挡器组装测试生产线，在各个工位上分别完成壳体注油、前后壳体组装、壳体和衬套组装和换挡杆性能测试，且各个工位的自动化操作取代传统的人工操作，能够大幅度提高换挡器的组装、测试效率和质量，降低人工成本。

技术领域

本实用新型属于汽车换挡器组装测试技术领域，具体涉及一种换挡器组装测试生产线。

背景技术

换挡器的安装涉及的零部件多，步骤繁杂，目前，市面上还没有一款设备能够完成换挡器的零部件安装和测试。

发明内容

本实用新型要提供一种换挡器组装测试生产线，在各个工位上分别完成壳体注油、前后壳体组装、壳体和衬套组装和换挡杆性能测试，且各个工位的自动化操作取代传统的人工操作，能够大幅度提高换挡器的组装、测试效率和质量，降低人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种换挡器组装测试生产线，包括壳体注油工位、壳体组装工位、衬套安装工位和换挡杆测试工位，所述衬套安装工位上设有衬套安装装置，所述换挡杆测试工位设有换挡杆测试拨动装置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述换挡器壳体上具有底脚，所述底脚上设有安装槽，所述衬套安装装置包括壳体支撑座和压装机构，待组装衬套的换挡器壳体放置在所述壳体支撑座上，所述压装机构包括顶杆和驱动器，所述衬套套设在顶杆上，所述驱动器驱动顶杆移动将衬套顶推式插入换挡器壳体底脚的安装槽内。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动器的动力输出端连接顶推套，所述顶推套内设有缓冲弹簧，所述顶杆的一端轴向穿入顶推套内后抵接在缓冲弹簧上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述换挡器壳体的每个底脚均对应配置有一组所述压装机构。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述换挡杆测试拨动装置包括换挡杆握持器、选档组件和换挡组件，所述换挡杆握持器安装在选档组件上，所述选档组件轴连在连接座上，所述换挡组件固定安装在所述连接座上；所述选档组件包括选档支撑座和选档驱动器，所述换挡杆握持器固定安装在选档支撑座上，所述选档支撑座沿Z轴方向延伸，所述选档支撑座轴连在所述连接座上，所述连接座沿X轴方向延伸，所述选档驱动器驱动选档支撑座绕第一转轴旋转；所述换挡组件包括换挡支撑座和换挡驱动器，所述换挡支撑座沿Y轴方向延伸，所述换挡支撑座固定安装在连接座上，所述换挡支撑座还轴连在沿Z轴方向延伸的底座上，所述底座固定安装在拨动底盘上，所述换挡驱动器驱动换挡支撑座绕第二转轴旋转。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述拨动底盘上还设有换挡器支撑座，待测试的换挡器放置在所述换挡器支撑座上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述换挡驱动器为换挡电动缸，所述换挡电动缸的活塞杆轴连在拨动底盘上，所述换挡电动缸的缸体轴连在所述换挡支撑座上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述选档驱动器为选档电动缸，所述选档电动缸相对于水平面倾斜设置，其活塞杆轴连在选档支撑座上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一转轴和第二转轴上均设有角度器。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述换挡杆握持器上设有力传感器。

本实用新型的换挡器组装测试生产线，在各个工位上分别完成壳体注油、前后壳体组装、壳体和衬套组装和换挡杆性能测试，且各个工位的自动化操作取代传统的人工操作，能够大幅度提高换挡器的组装、测试效率和质量，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中换挡器组装测试生产线的结构示意图；