[实用新型]一种便于快速降温的油槽

说明书

本实用新型公开了一种便于快速降温的油槽，包括：油槽主体、散热管、排气管、液位计、液位传感器、放油阀、温度传感器、出油管及法兰、注油口及盖板，所述的油槽主体为一密闭箱体，油槽主体上下端面均匀的开有对应的通孔，所述的散热管两端分别固接在油槽主体上下端面的通孔上，所述的出油管及法兰设在油槽主体下端面的左侧，所述的排气管设在油槽主体侧面的上部，所述的放油阀设在油槽主体下端面的右侧，所述的液位计设在油槽主体侧面的右端，所述的液位传感器设在油槽主体侧面靠近放油阀，所述的温度传感器设在油槽主体下端面靠近放油阀，所述的注油口及盖板设在油槽主体的上端面。本实用新型具有结构简单、安全实用、使用效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及循环加热系统技术领域，具体为一种便于快速降温的油槽。

背景技术

目前很多设备都需要用到循环加热系统，包括燃烧加热，电加热等，为了得到稳定的温度，都会使用导热油来作为传递热能的介质，但是这种导热油作为液体受热后会膨胀，必须要有一个膨胀槽（油槽）来存放高温膨胀导致多出的导热油，同时因为需要排放高温时产生的气体，膨胀油槽内部必须与外界空气连通，但是导热油高温时暴露在空气中会加速它的氧化变质，大大减短其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速降温的油槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速降温的油槽，包括：油槽主体、散热管、排气管、液位计、液位传感器、放油阀、温度传感器、出油管及法兰、注油口及盖板，所述的油槽主体为一密闭箱体，油槽主体上下端面均匀的开有对应的通孔，所述的散热管两端分别固接在油槽主体上下端面的通孔上，散热管在油槽主体内均匀整齐的排布，所述的出油管及法兰设在油槽主体下端面的左侧，所述的排气管设在油槽主体侧面的上部，所述的放油阀设在油槽主体下端面的右侧，所述的液位计设在油槽主体侧面的右端，所述的液位传感器设在油槽主体侧面靠近放油阀，所述的温度传感器设在油槽主体下端面靠近放油阀，所述的注油口及盖板设在油槽主体的上端面。

进一步的，所述的油槽主体的四个角开有安装孔，油槽主体通过螺丝固定在设备上。

进一步的，所述的散热管的截面呈直角形的锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当设备工作时，导热油加热膨胀，高温油从出油口返回油槽主体，这个过程是缓慢的，高温油均匀散开；热量传递给油槽底板及散热管底部，此时油槽底板附近和散热管底部内空气温度升高，散热管底部的空气被加热，热空气会在散热管内上升，形成抽力，带动空气流动，带走导热油散发的热量，起到快速降温的作用，多个散热管与空气直接接触，增大了油槽与空气的接触面积，比没有散热管的油槽降温更快。本实用新型既保证了导热油高温时的膨胀空间，也避免了高温导热油与空气接触导致氧化变质。

本实用新型具有结构简单、安全实用、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用示意图；

图中：1-油槽主体；2-散热管；3-排气管；4-液位计；5-液位传感器；6-放油阀；7-温度传感器；8-出油管及法兰；9-安装孔；10-注油口及盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。