[实用新型]数控车床自动钻多孔工装有效
申请号: | 201721745897.6 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN207534393U | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 张世洪;马中涛;孙彦斌 | 申请(专利权)人: | 山东高密高锻机械有限公司 |
主分类号: | B23Q3/02 | 分类号: | B23Q3/02;B23B39/18 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵妍 |
地址: | 261500 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻具 本实用新型 安装板 安装孔 半圆套 数控车床 螺纹孔 钻多孔 工装 刀具安装座 拖动 垂直设置 工作效率 机床工装 紧固螺栓 微调螺栓 移动切换 安装座 方体 磨损 尾座 加工 | ||
本实用新型公开了数控车床自动钻多孔工装,它属于机床工装领域,包括钻具安装板,钻具安装板上设有若干钻具安装孔,若干钻具安装孔内均设有两个半圆套,钻具设置在两个半圆套之间,本实用新型利用半圆套设置在钻具和钻具安装孔之间,避免了长时间使用所造成的磨损问题,本实用新型钻具安装板上对应每个钻具安装孔的位置设有两个螺纹孔,两螺纹孔上分别设有紧固螺栓和微调螺栓,本实用新型钻具安装板一端垂直设置有基座,基座设为方体,将其固定在刀具安装座上,本实用新型利用安装座本身的移动切换加工钻具,避免了拖动笨重尾座更换钻具的操作,降低了劳动强度,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及机床工装领域,具体涉及一种数控车床自动钻多孔工装。
背景技术
目前数控车床加工钻孔采用的是将钻头装夹在尾座上进行加工的方式,这种加工方式在面对批量不同孔径的工件加工时,工人需要经常移动尾座更换钻头,无形中增加了劳动者的工作强度,降低了工人的工作效率。
已知目前自制的钻具在钻头装夹工程中由于采用的刚性接触,导致钻头的安装孔在使用一段时间后产生较大间隙,容易造成加工误差,影响加工精度。
有鉴于上述现有技术存在的问题,本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,设计制造了数控车床自动钻多孔工装,来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的数控车床自动钻多孔工装,利用自制工装,省去了多次移动尾座更换刀具的操作,降低了劳动强度,同时设计专用结构保证了钻头的安装精度,从而间接提高了加工精度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:数控车床自动钻多孔工装,包括钻具安装板,所述钻具安装板上设有若干钻具安装孔,若干所述钻具安装孔内均设有两个半圆套;
所述钻具安装板上对应每个所述钻具安装孔的位置设有两个螺纹孔,两所述螺纹孔上分别设有紧固螺栓和微调螺栓,所述紧固螺栓的直径大于微调螺栓的直径;
所述钻具安装板一端垂直设置有基座,所述基座设为方体。
作为优选的技术方案,若干所述钻具安装孔中心线布置在钻具安装板内部的同一平面内。
作为优选的技术方案,若干所述钻具安装孔中心线等距布置。
作为优选的技术方案,所述半圆套设为铜套。
作为优选的技术方案,所述钻具安装孔后端设有止退结构。
该实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过在钻具安装板设置上多个钻具,并将其固定在刀具安装座上,利用安装座本身的移动切换加工钻具,避免了拖动笨重尾座更换钻具的操作,降低了劳动强度,提高了工作效率。
2.本实用新型钻具安装孔加工时在车床上一次性加工完成,保证了该工装上所有孔都在统一平面上,而且同心度得到了保证。
3.利用半圆套设置在钻具和钻具安装孔之间,不仅避免了长时间使用所造成的磨损问题,同时半圆套还有助于同心定位,保证加工精度。
4.利用两个螺栓对钻具进行微调和定位,避免了传统结构定位耗时问题,微调螺栓的禁锢力小,微调时适当敲击,而定位时用紧固螺栓禁锢力大,保证钻具的夹持力。
附图说明
图1为数控车床自动钻多孔工装的整体结构示意图。
图中:1-钻具安装板、2-基座、3-紧固螺栓、4-微调螺栓、5-半圆套、6-钻具。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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