[实用新型]微囊造粒系统的雾化盘造粒喷头组件

说明书

本实用新型涉及一种微囊造粒系统的雾化盘造粒喷头组件，包括电机、喷头、液体物料输入管、风管、安装座、轴承、齿形皮带和转轴，所述转轴通过轴承与安装座转动连接，所述电机通过齿形皮带与转轴传动连接，所述喷头固定在转轴的下部，且喷头包括连接部，连接部的外周设置环形翻边部，翻边部与连接部之间构成物料槽，翻边部上设有若干个向下方倾斜的出料孔，所述液体物料输入管伸入物料槽内，且翻边部的外侧设有风管。本实用新型结构简单，制造工艺简单，而且电机远离喷头，避免物料的热量使电机使用寿命降低。

技术领域

本实用新型涉及一种微囊造粒系统的雾化盘造粒喷头组件。

背景技术

微造粒系统是制成颗粒的主要生产系统，其中造粒机是重要的组成部分，而造粒喷头是造粒机上的重要部件，将液体物料通过喷头连续的喷出，制成颗粒物料，为了实现连续出料，大多采用旋转式造粒喷头。传统的旋转式造粒喷头的结构为复杂，制造工艺繁多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制造工艺简单，而且电机远离喷头，避免物料的热量使电机使用寿命降低的微囊造粒系统的雾化盘造粒喷头组件。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种微囊造粒系统的雾化盘造粒喷头组件，包括电机、喷头、液体物料输入管、风管、安装座、轴承、齿形皮带和转轴，所述转轴通过轴承与安装座转动连接，所述电机通过齿形皮带与转轴传动连接，所述喷头固定在转轴的下部，且喷头包括连接部，连接部的外周设置环形翻边部，翻边部与连接部之间构成物料槽，翻边部上设有若干个向下方倾斜的出料孔，所述液体物料输入管伸入物料槽内，且翻边部的外侧设有风管。

所述电机固定在安装座侧部，且所述风管具有两个，均固定在安装座上。

所述喷头的翻边部外侧上设有向内的包边。

所述液体物料输入管具有两根，且伸入物料槽内。

所述出料孔的斜度为45°。

采用上述结构后，本实用新型使用时，电机通过齿形皮带带动转轴转动，同时带动喷头转动，液体物料输入管将液体物料注入喷头的物料槽内，在喷头旋转过程中，液体物料通过出料孔甩出，然后正好遇上风管喷出的冷却风。将物料凝结成颗粒状。本实用新型相对于现有技术来说，不仅结构简单，而且制造成本和制造工艺简单。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，一种微囊造粒系统的雾化盘造粒喷头组件，包括电机1、喷头2、液体物料输入管3、风管4、安装座5、轴承6、齿形皮带7和转轴8，所述转轴8通过轴承6与安装座5转动连接，所述电机1通过齿形皮带7与转轴8传动连接，所述喷头2固定在转轴8的下部，且喷头2包括连接部21，连接部21的外周设置环形翻边部22，翻边部22与连接部21之间构成物料槽23，翻边部22上设有若干个向下方倾斜的出料孔24，所述液体物料输入管3伸入物料槽23内，且翻边部22的外侧设有风管4。

参见图1所示，所述电机1固定在安装座5侧部，且所述风管4具有两个，均固定在安装座5上。安装座5安装在造粒机上，用于固定电机，和两根风管4，风管4连接冷却风机，吹出冷却风。

参见图1所示，所述喷头2的翻边部22外侧上设有向内的包边25。包边25主要是防止液体物料在喷头2旋转过程中甩出。

参见图1所示，所述液体物料输入管3具有两根，且伸入物料槽23内。液体物料输入管3通过泵将液体物料注入到物料槽23内。

参见图1所示，所述出料孔24的斜度为45°。实际使用中，斜度为45°的效果更佳明显。