[实用新型]柔性版印刷机墙板

说明书

本实用新型公开了一种柔性版印刷机墙板，属于印刷设备零部件技术领域，其包括墙板主体、定位孔和开设在墙板主体右侧底部位置的安装槽，所述安装槽内安装有蜗轮蜗杆机构；蜗轮沿着墙板主体的长度方向可转动地支承在安装槽内，蜗轮轴的右端伸出安装槽的右侧壁；蜗杆啮合在蜗轮的上方，沿着墙板主体的宽度方向可转动地支承在安装槽内，蜗杆的前端伸出安装槽的前侧壁，端部固连一调节手轮；还包括一用于与印刷机底盘固定的定位块，蜗轮轴的右端与所述定位块螺纹连接。本实用新型的柔性版印刷机墙板能够在装配时缓慢而稳定地移动接近定位芯轴灵活转动的最远点位置，移动步距极小，精度高，从而降低最远点误差，提高装配精度和装配质量，而且操作简单省力。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备零部件技术领域，尤其涉及一种柔性版印刷机墙板。

背景技术

印刷机墙板是柔性版印刷机的主要部件之一，两块墙板之间安装有印版滚筒、压印滚筒、传纸滚筒、定位芯轴等大量轴辊类零件，墙板是起支撑和定位作用的主要基础件，它的设计、加工和装配都直接影响到整台印刷机的精度和印刷性能，对印刷机的平稳性和可靠性都会产生较大的影响。

在墙板的装配方面，传统装配方法是采用定位芯轴装配，具体是：以靠塞确定第一块墙板在底盘上的位置，另一块墙板位置的定位方法是用定位芯轴在两块墙板的定位孔中转动灵活来确定。为了提高装配质量，现有一种在定位芯轴装配方法的基础上进行改进的措施：相对第一块第一块基准墙板，另一块墙板沿平行方向分别向两个方向移动到芯轴灵活转动的最远距离，然后取中点。采用这种改进的措施，可以消除定位芯轴和定位孔间隙产生的同轴度误差，因此得到广泛使用。为了进一步提高装配精度，在墙板移动接近最远点位置时，移动步距越小越好，实践中一般采用敲打的方法，但这种方法不但费时费力，而且不好控制移动距离，求出的最远点容易存在误差，从而影响装配精度和装配质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种柔性版印刷机墙板，能够在装配时缓慢而稳定地移动接近定位芯轴灵活转动的最远点位置，降低最远点误差，从而提高装配精度和装配质量，且操作简单省力。

本实用新型的技术方案是：

一种柔性版印刷机墙板，包括墙板主体和开设在墙板主体上的定位孔，其特征在于：墙板主体右侧的底部位置开设有从墙板主体的后侧向前侧凹陷的矩形的安装槽，所述安装槽内安装有蜗轮蜗杆机构；蜗轮的轴线水平且沿着墙板主体的长度方向设置，蜗轮轴的左端可转动地支承在安装槽的左侧壁上，蜗轮轴的右端伸出安装槽的右侧壁并可转动地支承在所述右侧壁上；蜗杆啮合在蜗轮的上方，蜗杆的轴线水平且沿着墙板主体的宽度方向设置，与蜗轮的轴线相互垂直，蜗杆的前端伸出安装槽的前侧壁并可转动地支承在所述前侧壁上，在蜗杆的后侧设有用于支承蜗杆后端的支承壁，所述支承壁遮挡住安装槽后侧开口的上部分，蜗杆的前端端部固连一调节手轮；还包括一用于与印刷机底盘固定的定位块，蜗轮轴的右端与所述定位块螺纹连接。

采用定位芯轴方法装配墙板时，将墙板平行于第一块基准墙板放置在印刷机底盘上对应的安装位置，安装有调节手轮的一侧朝向远离基准墙板的方向，并将定位块与底盘固定，然后旋转调节手轮，通过蜗轮蜗杆机构带动蜗轮轴旋转，蜗轮轴右端的螺纹旋入定位块时，墙板主体向右移动，反向旋转调节手轮，则墙板主体也向相反方向移动。蜗轮蜗杆机构的传动比大且结构紧凑，而蜗轮轴与定位块的连接方式相当于螺杆螺母传动结构，精度高，将这两种传动结构结合在一起，能使墙板主体缓慢而稳定地移动接近定位芯轴灵活转动的最远点位置，移动步距极小，精度高，从而降低最远点误差，提高墙板的装配精度和装配质量，而且操作简单省力。

进一步的，本实用新型所述的墙板主体的前侧表面上环绕调节手轮设有第一刻度，调节手轮上设有指针。设置刻度能够读取两个方向最远位置的数据，便于计算出中点位置。