[实用新型]一种具有高安全性能的热封装置

说明书

本实用新型一种具有高安全性能的热封装置，包括箱体、上熔压板、下熔压板、电动伸缩杆、安全光栅、定位感应装置以及智能交互系统，所述箱体包括顶板、底板及四周挡板，所述顶板上设置有上熔压板，所述上熔压板通过电动伸缩杆与顶板连接，所述四周挡板与顶板及底板连接的边缘上对称设置有安全光栅，所述底板上设置有下熔压板，所述上熔压板及下熔压板对称设置有熔压条，所述熔压条包括固定条和移动条，所述固定条上设置有滑移槽，所述移动条上设置有滑块及袋口熔压条，所述移动条外侧设置有定位感应装置。本实用新型可显著提高热封装置的安全性能及热封装置密封位置的准确性，并可根据包装袋的宽度调整熔压时的宽度，进一步提高热封质量。

技术领域

本实用新型涉及医疗包装技术领域，具体涉及一种具有高安全性能的热封装置。

背景技术

热封法又称为热粘合，与涂胶合和胶带粘合方法完全不同。热封法中不需要外加材料，紧靠包装材料本身加热后熔化而粘合。因此，其研究对象主要是塑料薄膜、塑料捆扎带等。在现有技术中对医疗包装袋的热封装置的结构普遍技术水平和机械结构简单，热封装置大多采用气缸式的传动动力，在密封时会出现定位不准确的情况，导致热封时的包装袋表面出现过封或未密封的状况，热封装置的熔压板分为上熔压板和下熔压板，熔压板的板型不能根据密封袋的不同宽度进行密封，不同袋口处密封时的只能更换整个熔压板，增加了繁杂了工序、提高工人劳动量、热封效率低等状况，此外，现有的热封装置通常采用加防护栏的方式防止操作人员误触的危险，而这种防范措施往往存在反应不及时，造成严重的危险事故。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有高安全性能的热封装置，改善现有热封装置在安全防护方面的不足，提高热封装置的安全性能，提高热封装置密封位置的准确性，并可根据包装袋的宽度调整熔压时的宽度，降低热封过程中的危险性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有高安全性能的医用热封装置，包括箱体、上熔压板、下熔压板、电动伸缩杆、安全光栅、定位感应装置以及智能交互系统，所述箱体包括顶板、底板及四周挡板，所述顶板上设置有上熔压板，所述上熔压板通过电动伸缩杆与顶板连接，所述四周挡板与顶板及底板连接的边缘上对称设置有安全光栅，所述底板上设置有下熔压板，所述上熔压板上设置有压力感应器及计时器，所述上熔压板及下熔压板对称设置有熔压条，所述熔压条包括固定条和移动条，所述固定条上设置有滑移槽，所述移动条上设置有滑块及袋口熔压条，所述移动条外侧设置有定位感应装置，所述智能交互系统包括定位控制系统、压力参数控制系统、安全警报灯及设备启停键，所述压力控制系统可预设参数，所述计时器可从压力传感器的数值开始达到预设参数后开始计时。

进一步的，所述上熔压板设置的压力传感器与计时器及智能交互系统连接，并有交互系统的压力参数控制系统控制电动伸缩杆的升降。

进一步的，所述四周挡板的材质为透明玻璃。

进一步的，所述熔压条上设置有条形限位装置。

进一步的，所述袋口熔压条的形状为倒八字型、梯形及漏斗型。

进一步的，所述电动伸缩杆的材质为镍铬合金柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点有以下几点：

1.本实用新型中的高安全性能的医用热封装置在箱体四周挡板边缘对称设置有安全光栅，可快速控制设备的启停，降低热封装置在操作过程中的危险系数。

2.本实用新型中定位控制系统可通过设置在移动条外侧的定位感应装置及时检测处上熔压板及下熔压板之间熔压条的位置偏差，方便操作人员快速精准地对熔压位置进行校齐，保证热封包装质量。

3.本实用新型中的熔压条的宽度可根据包装袋的宽度进行调节，提高热封尺寸的准确度，无需人工更换熔压条，节省人力的同时提高热封效率。