[实用新型]一种圆管切割定位装置及其设备

说明书

本实用新型提供了一种圆管切割定位装置及其设备，属于机械制造技术领域。它解决了现有圆管切割定位装置及其设备定位不精确、效率低等问题。本圆管切割定位装置包括机架和定位装置，机架中心处开设有装夹孔，定位装置包括定位卡爪和若干活动卡爪，定位卡爪位于装夹孔上部且与机架固连，定位卡爪包括固定座一和调节杆一，调节杆一能沿长度方向移动，定位卡爪的一端安装有万向球一，若干活动卡爪连接于机架上且分别位于装夹孔下部的两侧，活动卡爪包括固定座二和调节杆二，调节杆二能沿长度方向移动，活动卡爪的一端安装有万向球二，机架底部设有行走轮以及与行走轮相配合的轨道一。本实用新型具有定位精确、效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，特别涉及一种圆管切割定位装置及其设备。

背景技术

随着建筑钢结构行业的迅猛发展，圆管桁架在各种建筑物上得到广泛应用，在很多建筑物中都能看到圆管桁架的身影，圆管桁架的结构体系为平面或空间桁架，而圆管桁架在节点处采用的是杆件直接焊接的相贯节点，因交汇圆管的数量、角度、尺寸的不同使得相贯线形状各异。目前通常采用等离子圆管切割技术，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分融化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口，其切割速度快、精度高，加工来的产品表面光洁干净、切割口小、整齐、无掉渣现象、热变形小，几乎没有热影响区，避免了二次修整加工。等离子切割机广泛运用于化工机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。

目前通过等离子切割的方法通常都是将管材放置于机架上，并通过三爪卡盘对管材进行固定，然后由回转装置驱动管材作圆周运动，而当管材存在弯曲或圆度误差大时，在转动的过程中会发生高低误差，但是等离子割咀的高度是相对固定的，导致圆材切割质量差。传统的定位方式中，将管材搁置于两只导轮上，并以管材的外径作为定位基准，由于该种定位方式中管材并没有被完全固定，且切割点离固定端距离远，存在定位不准确的问题，而且每割一件工件时均需人工移动导轮支架，劳动强度大、切割效率低且切口质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种定位精确、生产效率高的圆管切割定位装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆管切割定位装置，其特征在于，包括机架以及安装于机架上的定位装置，所述的机架中心处开设有供圆管轴向穿过的装夹孔，所述的定位装置包括定位卡爪和若干活动卡爪，所述的定位卡爪位于装夹孔上部且与机架固连，所述的定位卡爪包括固定座一以及安装于固定座一内的调节杆一，所述的调节杆一能沿长度方向移动，所述定位卡爪靠近装夹孔的一端安装有万向球一，所述的若干活动卡爪连接于机架上且分别位于装夹孔下部的两侧，所述的活动卡爪包括固定座二以及安装于固定座二内的调节杆二，所述的调节杆二能沿长度方向移动，所述活动卡爪靠近装夹孔的一端安装有万向球二，所述的机架底部设有行走轮以及与行走轮相配合的轨道一，所述的轨道一沿管材轴向方向铺设，所述的行走轮用于带动机架在轨道一上移动。

工作原理:需进行圆管切割时，将待加工的圆管安装于机床上并穿过装夹孔，定位卡爪与活动卡爪向圆管移动，直至定位卡爪与活动卡爪抵于圆管的表面并使圆管完全固定，万向球一抵触于圆管的顶部，该触点即为定位基准，等离子切割头根据该定位基准对圆管进行切割。本定位装置通过定位卡爪和活动卡爪将圆管固定，使圆管固定牢固，再通过万向球一直接碰触确定定位基准，即使圆管存大一定的弯曲或圆度误差较大时，也不会导致定位不准确。

在上述的圆管切割定位装置中，所述的固定座二与调节杆二之间设置有弹性件。

技术效果：该设置使得活动卡爪具有弹性，能根据圆管的形状自动进行调节，即使圆管的圆度误差较大，也能做到精确定位，且能减小活动卡爪与圆度碰触时的震动，具有保护作用。

在上述的圆管切割定位装置中，所述的调节杆一与调节杆二均为螺纹杆，所述调节杆一与调节杆二的外端均设置有用于调节的手轮。

在上述的圆管切割定位装置中，所述的活动卡爪对称设置。