[实用新型]一种多功能的铝合金铸锭生产装置

说明书

本实用新型提供一种多功能的铝合金铸锭生产装置，包括生产装置主体，支撑架，输送装置，水冷箱结构，夹紧架装置，控制台，翻转架结构，收集推板结构和散热扇结构，所述的生产装置主体放置在输送装置的左端；所述的支撑架分别安装在输送装置下表面的左右两侧；所述的水冷箱结构套接在输送装置外壁的中左侧；所述的夹紧架装置放置在输送装置的右上部；所述的翻转架结构和收集推板结构分别放置在输送装置外壁的纵向中间部位和中右侧。本实用新型的有益效果为：通过翻转架结构的设置，有利于方便的旋转该铝合金铸锭生产装置上的铝合金锭，同时也方便的翻转正面向下的铝合金锭，还有利于减轻了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于铝合金铸锭装置技术领域，尤其涉及一种多功能的铝合金铸锭生产装置。

背景技术

工业经济飞速发展，对铝合金的需求越来越大，因此需要将铝合金铸成铝锭，然后在将铝锭加工呈需要的物品零件，现有的铝合金铸锭生产装置，可以满足大量的铝锭生产，现有技术为中国专利公开号为201520047815.5的一种铝合金铸锭生产装置所采用的技术方案是：包括：剔锭器、过滤箱、引桥、牵引装置、矫直装置、剪切装置、钢带、冷却器、结晶轮、底座，所述底座上设置有壳体，壳体内设置有结晶轮，结晶轮内设置有U形槽，结晶轮上缠绕有钢带，U形槽与钢带之间形成模腔；结晶轮的外围和内侧均设置有冷却器，冷却器的外侧设置有温度传感器。

但是，现有的铝合金铸锭生产装置还存在着不方便将不合格的铝锭从该装置上取下、不方便翻转该装置上的铝锭和散热效果差的问题。

因此，发明一种多功能的铝合金铸锭生产装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的铝合金铸锭生产装置，以解决现有的铝合金铸锭生产装置不方便将不合格的铝锭从该装置上取下、不方便翻转该装置上的铝锭和散热效果差的问题。一种多功能的铝合金铸锭生产装置，包括生产装置主体，支撑架，输送装置，水冷箱结构，夹紧架装置，控制台，翻转架结构，收集推板结构和散热扇结构，所述的生产装置主体放置在输送装置的左端；所述的支撑架分别安装在输送装置下表面的左右两侧；所述的水冷箱结构套接在输送装置外壁的中左侧；所述的夹紧架装置放置在输送装置的右上部；所述的控制台放置在水冷箱结构的正表面；所述的翻转架结构和收集推板结构分别放置在输送装置外壁的纵向中间部位和中右侧；所述的散热扇结构焊接在输送装置的左上部；所述的翻转架结构包括底板，竖板，第一气缸，延伸杆，固定板，旋转电机，卡板和卡槽，所述的竖板分别螺栓安装在底板上表面的左右两侧；所述的延伸杆安装在第一气缸的内侧；所述的固定板安装在延伸杆的内侧；所述的旋转电机螺栓安装在固定板的内壁上；所述的卡板焊接在旋转电机的输出轴上；所述的卡槽开设在卡板的内壁上。

优选的，所述的收集推板结构包括底座，连接板，第二气缸，伸缩杆，套板，调节螺栓，伸缩板，连接杆，加固杆和收集盒，所述的连接板焊接在底座的上表面；所述的第二气缸左端与底座的右上部螺栓连接，右端与伸缩杆连接；所述的连接杆焊接在连接板的右下部；所述的加固杆一端与连接杆焊接，另一端与连接板焊接。

优选的，所述的散热扇结构包括支撑板，连接座，空心管，横板，吸风电机，风叶，散热片和吸热孔，所述的连接座焊接在支撑板的底部；所述的空心管螺栓安装在支撑板后部的上方；所述的横板焊接在空心管的内部；所述的散热片螺栓安装在支撑板后壁的中下部；所述的吸热孔开设在散热片的内部。

优选的，所述的旋转电机设置有两个，所述的旋转电机输出轴上的卡板宽度设置为五厘米至七厘米，所述的卡板内壁的卡槽内设置有一字防滑纹。

优选的，所述的第一气缸螺栓安装在底板内壁的上方，所述的第一气缸通过延伸杆内侧上的固定板与旋转电机连接，所述的第一气缸和旋转电机分别与控制台电性连接。

优选的，所述的套板上端焊接在伸缩杆的右端，下端套接在伸缩板的上部，并通过调节螺栓固定住，所述的套板和伸缩板分别设置为弧形。