[实用新型]一种铝管内壁除锈抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管内壁除锈抛光装置，包括底座和铝管，所述底座顶部左侧固定设置有第一减速电机，第一减速电机顶端电机轴连接有第一转轴，所述底座顶部还分别通过第二带座轴承转动连接有第二转轴、第三转轴和第四转轴；所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴从下往上均固定安装有齿轮和运料辊，前后齿轮相互啮合，所述运料辊侧壁设置有与铝管配合的弧形槽，所述铝管位于前后运料辊之间且通过运料辊支撑；所述铝管内设置有除锈器，除锈器位于弧形磁块正上方。本实用新型通过设置除锈器对铝管内壁进行除锈抛光，通过运料辊转动带动铝管左右移动，对整根铝管内壁进行除锈抛光，除锈抛光效率高，效果好。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工技术领域，具体是一种铝管内壁除锈抛光装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝管表面极易被氧化，形成一层薄膜，一般来说，氧化膜起到积极作用，能有效防止铝管进一步锈蚀，但在一些情况下，需要获得光泽度更好，不含氧化薄膜的铝管，就需要对铝管进行除锈抛光处理。

铝管外壁处理比价简单，通过一般的除锈抛光装置即可处理，而铝管内壁除锈抛光则比较麻烦，一般除锈抛光器械无法深入，往往只能通过酸碱溶液对氧化薄膜进行反应溶解，不仅难以控制，除锈抛光效果不佳，还会造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管内壁除锈抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝管内壁除锈抛光装置，包括底座和铝管，所述底座顶部固定设置有左支板和右支板，所述左支板和右支板顶部均固定设置有第一带座轴承，第一带座轴承转动连接有除锈筒，所述除锈筒底部中心处设置有开口，开口处固定连接有弧形磁块，所述除锈筒侧壁还固定安装有第六齿轮；所述左支板和右支板之间还设置有第五转轴，第五转轴左右两端通过轴承分别与左支板和右支板转动连接，所述第五转轴上固定安装有第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮啮合；所述左支板左侧壁固定设置有第二减速电机，第二减速电机右端电机轴与第五转轴左端连接；所述底座顶部左侧固定设置有第一减速电机，第一减速电机顶端电机轴连接有第一转轴，所述底座顶部还分别通过第二带座轴承转动连接有第二转轴、第三转轴和第四转轴，所述第二转轴位于第一转轴正后方，所述第三转轴和第四转轴分别位于第一转轴和第二转轴正右方，第四转轴位于第三转轴正后方；所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴从下往上均固定安装有齿轮和运料辊，前后齿轮相互啮合，所述运料辊侧壁设置有与铝管配合的弧形槽，所述铝管位于前后运料辊之间且通过运料辊支撑；所述铝管内设置有除锈器，除锈器位于弧形磁块正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述第五齿轮和第六齿轮材质均采用尼龙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴和第四转轴顶部还固定安装有皮带轮，左右皮带轮之间通过皮带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈器包括与铝管内壁配合的弧形铁块、位于弧形铁块上方且与弧形铁块固定连接的填充块和均匀分布与弧形铁块底部和填充块顶部的刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷毛贴合铝管内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填充块与弧形铁块配合构成圆柱状的除锈器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填充块材质采用尼龙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷毛材质采用不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：