[实用新型]一种自动盖章装置

说明书

本实用新型涉及一种自动盖章装置，包括支架，所述的支架上设置有可前后往复移动的印章机构，所述支架在印章机构两侧所在的位置活动铰接有用于给印章机构加油墨的加墨机构；所述的加墨机构设置有印泥板以及用于安装印泥板的印泥框架，所述的印泥框架的一侧边的中部活动铰接有使印泥框架旋转的第一气缸；所述的支架上设置有箱体检测装置。本实用新型的自动盖章装置结构简单合理，能自动在纸箱体外侧表面盖章，自动加油墨，且印章位置统一、清晰、箱体无油墨污染。

技术领域

本实用新型涉及包装流水线技术领域，具体涉及一种自动盖章装置。

背景技术

现有的产品装箱后需要在纸箱的外侧表面盖上产品的生产日期等相关信息。目前，通常采用人工盖章，此盖章方式生产效率低，盖章位置不统一，且人工盖章力度较难掌控，印章清晰度不一致；此外，人工盖章时，需要先沾取油墨，容易将油墨污染到箱体，严重影响产品包装外观。另外，人工盖章容易导致漏盖产品信息，从而引起客诉，影响企业形象。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单合理，且能自动在纸箱体外侧表面盖章，自动加油墨，且印章位置统一、清晰、箱体无油墨污染的自动盖章装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动盖章装置，包括支架，所述的支架上设置有可前后往复移动的印章机构，所述支架在印章机构两侧所在的位置活动铰接有用于给印章机构加油墨的加墨机构；所述的加墨机构设置有印泥板以及用于安装印泥板的印泥框架，所述的印泥框架的一侧边的中部活动铰接有使印泥框架旋转的第一气缸；所述的支架上设置有箱体检测装置。

优选的，所述的印章机构设置有印章，所述的印章后侧设置有推动印章前后移动的第二气缸，所述的印章通过活动推杆与第二气缸活动连接。

优选的，所述的印章的前端设置有印章位。

优选的，所述的印泥框架的两侧边的外侧表面设置转轴，所述的支架在印章机构两侧所在的位置设置有安装柱，所述的安装柱设置有与转轴相适应的安装孔，所述的印泥框架以转轴为轴，可旋转设置在印章机构上。

优选的，所述印泥框架的一侧边的外侧表面中部设置有安装凸起，所述的第一气缸的前端活动铰接在安装凸起上，所述的第一气缸的后端活动铰接在支架上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1)本实用新型的自动盖章装置可安装在箱体包装流水线的末端，可

以通过接入流水线的PLC控制系统或通过安装感应装置实现自动盖

章。本实用新型盖章机构与箱体平行，使盖章位置保持统一。

2)本实用新型每次盖章后，自动加油墨，确保每个印章清晰，当箱

体经过箱体检测装置，印章机构精确地把印章盖到箱体表面；盖章后，

加墨机构通过第一气缸摆动到印章位，印章机构向前运动添加印泥后，

加墨机构复位。

3)本实用新型设置有自动检测装置，可自动识别箱体，避免出现漏

盖的情况。该盖章装置结构简单合理，且印章位置统一、清晰、箱体

无油墨污染，大幅度提高工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是加墨机构加墨后印泥框架复位的结构示意图；

图中标号所示为：