[实用新型]一种自动压螺纹钉机有效
| 申请号: | 201721742100.7 | 申请日: | 2017-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN207736455U | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
| 发明(设计)人: | 梁武金 | 申请(专利权)人: | 中山科勒卫浴有限公司 |
| 主分类号: | B27F7/02 | 分类号: | B27F7/02;B27F7/00 |
| 代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 钟作亮 |
| 地址: | 528400 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺纹钉 料斗 本实用新型 震动送料器 送料装置 压料装置 安装板 上料盘 弹夹 工作效率高 定位准确 固定工件 固定装置 机壳内部 末端连接 内部设置 人工成本 纵向排列 可转动 有机壳 侧方 打钉 单排 平行 自动化 | ||
本实用新型涉及一种自动压螺纹钉机,包括安装板,所述的安装板上方设置有机壳,所述的机壳内部设置有送料装置,所述的送料装置包括有料斗,所述的料斗内部设置有可转动的上料盘,所述的上料盘连接有直线震动送料器,所述的直线震动送料器的末端连接有使螺纹钉平行呈单排纵向排列的长条弹夹;所述的料斗下方设置有将长条弹夹内的螺纹钉压进工件的压料装置,所述的压料装置侧方设置有用于固定工件的固定装置。本实用新型的自动压螺纹钉机,结构简单合理,打钉定位准确、自动化程度高、工作效率高,大幅度降低人工成本。
技术领域
本实用新型涉及金属配件加工设备技术领域,具体涉及一种自动压螺纹钉机。
背景技术
镜柜的边框为金属铝条,为将铝条安装在镜柜上,需要将长条形的螺纹钉打到铝材的安装孔上。以往采用人工利用锤子将螺纹钉敲打进铝材的安装孔上,此生产效率低,且容易造成人员受伤。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种结构简单合理,可将螺纹钉自动打进铝材工件内,自动化程度高、工作效率高的自动压螺纹钉机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种自动压螺纹钉机,包括安装板,所述的安装板上方设置有机壳,所述的机壳内部设置有送料装置,所述的送料装置包括有料斗,所述的料斗内部设置有可转动的上料盘,所述的上料盘连接有直线震动送料器,所述的直线震动送料器的末端连接有使螺纹钉平行呈单排纵向排列的长条弹夹;所述的料斗下方设置有将长条弹夹内的螺纹钉压进工件的压料装置,所述的压料装置侧方设置有用于固定工件的固定装置。
所述的上料盘外部连接有驱动上料盘转动的上料电机。
所述的上料盘内部设置有可转动的十字形上料器,所述的十字形上料器靠近所述直线震动送料器的开始端,并将螺纹钉送到直线震动送料器上。
所述的直线震动送料器上设置有使螺纹钉呈单排横向排列的送料导槽,所述的送料导槽的末端与长条弹夹的开始端垂直连接。
所述的压料装置包括有顶针和压料气缸,所述的压料气缸推动顶针将长条弹夹内的螺纹钉压进工件内。
所述的固定装置包括用于固定工件的固定模具,所述的固定模具上方连接有控制固定模具上下移动的固定气缸。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型的自动压螺纹钉机,该装置利用送料装置上的直线震动送料器将料斗内的螺纹钉送至长条弹夹内,再利用压料装置将长条弹夹内的螺纹钉打进工件内。该装置设置有固定装置,使打螺纹钉过程定位准确。该压螺纹钉机结构简单合理,打钉定位准确、自动化程度高、工作效率高,大幅度降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型可见内部结构的结构示意图;
图3是料斗和直线震动送料器连接示意图;
图4是压料装置与长条弹夹内的螺纹钉的位置关系示意图;
图5是铝材工件完成打螺纹钉后的示意图;
图中标号所示为:
1-安装板、2-机壳、3-送料装置、31-料斗、32-上料盘、321-十字形上料器、33-上料电机、34-直线震动送料器、341-送料导槽、35-长条弹夹、4-压料装置、41-顶针、42-压料气缸、5-固定装置、51-固定模具、52-固定气缸、6-开关按钮、7-螺纹钉、8-工件。
具体实施方式:
为加深本实用新型的理解,下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施:
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