[实用新型]一种墨盒自动注墨机

说明书

一种墨盒自动注墨机，包括机体，所述机体上设有自动送料装置和自动压墨盒装置。所述自动送料装置其中一末端设有自动推墨盒装置；所述自动推墨盒装置能将放置在自动送料装置上的代加工墨盒推送到自动压墨盒装置下；所述自动压墨盒装置上设有自动注墨装置，所述自动压墨盒装置对墨盒压紧后，自动注墨装置对其进行注墨，所述自动压墨盒装置上设有出料推送装置。采用一出一的工装结构，大幅降低了设备和墨盒漏气时的排错时间。而且本实用新型操作简单，只需将墨盒摆放好在所述自动送料装置上，既可完成自动注墨工序，减轻劳动者的工作强度。

【技术领域】

本实用新型涉及打印耗材领域，特别涉及一种墨盒自动注墨机。

【背景技术】

现有的生产工艺，注墨的工装一般采用一出多的设计，以提高生产效率；注墨的工装和墨盒间的密封采用平面按压或者使用密封舱，以达到高真空灌装需要的密封效果；多个注墨装置共用一条残墨回收管道，以降低设备成本。

一出多的设计，当墨水管道或者墨盒本体出现气密性问题时，只能用排除法一一排查，需要较长的时间，排查的过程也造成原料的损耗，且一出多的设计对自动化工装的要求更高，加工难度大。

采用平面按压的密封结构，当墨盒表面或者压板不平整时，因为漏气无法达到需要的真空值，影响灌装品质；采用密封舱结构，需要对整个舱体抽真空，降低了抽真空的效率。

现有的注墨针的安装方式，主要是在注墨针上下安装密封圈，然后用上下两块压板夹紧注墨针，实现注墨针和工装的密封，注墨针损耗或意外损坏时，要将整个工装拆解以更换新的注墨针，即耗时又费力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，墨水容量更加精准，注墨和排错更高效的一种墨盒自动注墨机。

为了实现上述技术目的，本实用新型按以下技术方案实现的：

一种墨盒自动注墨机，包括机体，所述机体上设有自动送料装置和自动压墨盒装置，所述自动送料装置其中一末端设有自动推墨盒装置，所述自动推墨盒装置能将放置在自动送料装置上的代加工墨盒推送到自动压墨盒装置下，所述自动压墨盒装置上设有自动注墨装置，所述自动压墨盒装置对墨盒压紧后，自动注墨装置对其进行注墨，所述自动压墨盒装置上设有出料推送装置。

优选地，所述自动送料装置包括电机和传送带，所述传送带的两侧设有限位挡板，所述电机驱动传送带转动，所述其中一侧的限位挡板上设有光钎传感器。

优选地，自动推墨盒装置包括呈L型的支架和设置在支架上的导轨，所述支架上设有推入气缸，所述导轨上设有滑块，所述推入气缸的活塞杆与滑块固定连接，所述滑块上设有推入限位块。

优选地，所述自动压墨盒装置包括立架和下压气缸，所述下压气缸固定在立架上，所述下压气缸的活塞杆与下压板固定连接，所述下压板上设有压紧弹簧，所述压紧弹簧穿过下压板并固定在下压板上，所述下压板上设有自动注墨装置。

优选地，所述自动注墨装置包括双向气缸，所述双向气缸一端接有注墨管和抽气管，另一端接有注墨针，所述注墨针的针头穿过下压板。

优选地，所述出料推送装置包括输出限位板和出料气缸，所述出料气缸的推杆上固定连接有出料板，所述出料气缸带动出料板将注墨完成后的墨盒推出自动注墨装置，所述输出限位板对推出的墨盒进行限位，使加工好的墨盒摆放整齐。

优选地，所述双向气缸为单轴心推杆，所述推杆为中空设置，推杆的两端均连接有快接头，一端快接头接有注墨管，另一端接有注墨针。

本实用新型一种墨盒自动注墨机的有益效果如下：