[实用新型]一种柱塞式植物油混合均质设备

说明书

本实用新型公开了一种柱塞式植物油混合均质设备，包括储油桶、搅拌设备、抽吸设备、均质桶、柱塞以及内筒，所述储油桶的上方设有搅拌设备和抽吸设备，搅拌设备包括搅拌电机、螺旋杆和搅拌叶片，抽吸管避开搅拌叶片插入储油桶内，出油管与内筒相连；均质桶内部设有内筒，内筒的侧上方有进油口，侧面和底面开有许多出油小孔，侧面还设有连接杆与均质桶的内壁相连；柱塞安装在内筒的内部，在内筒中做活塞运动。本实用新型的结构可以使植物油在短时间内混合均匀，同时依靠柱塞上下运动时与内筒之间的摩擦力加热油脂，去掉外部热源，并将混合均质的设备大大缩小，实现实时混合实时供油，大大降低了成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及精细化工生产领域，尤其涉及一种柱塞式植物油混合均质设备。

背景技术

植物油工业中，以压榨法、浸出法制取得到的未经精炼的植物油脂，称为植物原油（毛油），包括大豆油，葵花籽油，棕榈油和椰子油等，用于进一步加工精炼。植物原油不同批次产品成分会有细微差别，且储存或运输过程中的长时间静置会造成原油的分层，不利于后期的精细化加工。因此，原油在进入加工阶段前需要进行混合均质，现有的混合均质方法是将不同批次的多罐原油倒入一个很大的容器中，容器内设置搅拌器和加热器，缓慢搅拌混合，因油量大（一桶原油30吨，多桶混合，一般达到200吨以上），为确保搅拌均匀，需要4个小时左右才能完成混合，且为使油脂不会冷却凝固，搅拌过程中还需要加热，能量消耗大，这种混合设备体积大，清洗维护难，难以保证实时的生产作业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种柱塞式植物油混合均质设备，减小设备的体积，缩短混合时间，边混合边供油，并利用柱塞挤出的摩擦力提供热量，无需外加热源，节约能源。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种柱塞式植物油混合均质设备，其特征在于：包括储油桶、搅拌设备、抽吸设备、均质桶、柱塞以及内筒，所述储油桶的上方设有搅拌设备，所述搅拌设备包括搅拌电机、螺旋杆和搅拌叶片，所述螺旋杆和搅拌叶片安装在搅拌电机的电机输出轴上；所述储油桶上还设有抽吸设备，所述抽吸设备包括抽吸泵、抽吸管和出油管，所述抽吸管避开搅拌叶片插入储油桶内，所述出油管与内筒相连；所述均质桶内部设有内筒，所述内筒的侧上方有进油口，侧面和底面开有许多出油小孔，侧面还设有连接杆与均质桶的内壁相连；所述柱塞安装在内筒的内部，在内筒中做活塞运动。

优选的，所述搅拌叶片安装在搅拌电机的电机输出轴的末端。

优选的，所述储油桶放置在所述均质桶的周围。

优选的，所述均质桶侧下方设有出油口。

优选的，所述柱塞升起时底面高过所述内筒的进油口，落下时柱塞的侧面堵住所述内筒的进油口。

优选的，所述搅拌设备、抽吸设备和柱塞均与外部电路相连，所述搅拌设备和抽吸设备的启停与柱塞的升降由外接PLC控制器控制。

本实用新型的结构可以使植物油在短时间内混合均匀，同时依靠柱塞上下运动时与内筒之间的摩擦力加热油脂，去掉外部热源，并将混合均质的设备大大缩小，实现实时混合实时供油，大大降低了成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-储油桶、2-搅拌设备、3-抽吸设备、4-均质桶、5-柱塞、6-内筒、21-搅拌电机、22-螺旋杆、23-搅拌叶片、31-抽吸泵、32-抽吸管、33-出油管、41-出油口、42-内壁、61-进油口、62-出油小孔、63-连接杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。