[实用新型]一种智能低压动态无功调节器的散热结构

说明书

本实用新型提出了一种智能低压动态无功调节器的散热结构，解决了常见无功调节器因散热性能不好，导致使用寿命短的问题，其技术方案要点是，包括：壳体，所述壳体内部安装有电源装置；固定装配在所述壳体外部的散热片；安装在所述壳体内、用于感测所述壳体温度的温度传感器；与所述温度传感器电连接的控制器；以及，与所述控制器电连接的、用于当所述温度传感器所得感应信号指示所述壳体的温度高于温度上限阀值时、受所述控制器控制开启、实现所述壳体温度逐渐下降的散热风扇，达到提高无功调节器散热效果好和使用寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种智能低压动态无功调节器的散热结构。

背景技术

无功调节器是低压无功补偿装置中电容器的投切开关，是一种智能化的环保节能型控制执行部件。无功调节器的基本工作原理是将可控硅与磁保持继电器并接，实现电压过零导通和电流过零切断，使无功调节器在接通和断开的瞬间具有可控硅开关过零投切的优点，而在正常接通期间又具有接触器开关无功耗的优点。

目前，市场上的无功调节器，它包括壳体、电路结构和接线柱，接线柱与电路结构电连接，壳体开有散热孔，散热孔由若干个栅片构成，栅片呈一定角度倾斜设置。壳体上的散热孔的设置虽然能够起到一定的散热效果，但是在无功调节器处于高负荷状态时，单位时间内产生的热量较大，通过散热孔散发热量的方式难以满足无功调节器的散热需求，壳体内部的温度会不断升高，从而容易导致无功调节器内部器件被烧坏，无功调节器的使用寿命短的问题，固有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能低压动态无功调节器的散热结构，具有散热效果好、使用寿命长的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能低压动态无功调节器的散热结构，包括：壳体，所述壳体内部安装有电源装置；固定装配在所述壳体外部的散热片；安装在所述壳体内、用于感测所述壳体温度的温度传感器；与所述温度传感器电连接的控制器；以及，与所述控制器电连接的、用于当所述温度传感器所得感应信号指示所述壳体的温度高于温度上限阀值时、受所述控制器控制开启、实现所述壳体温度逐渐下降的散热风扇。

通过采用上述技术方案，散热片能将壳体内电源装置工作过程中产生的热量更多地传到到散热片上，再经散热片散发到周围空气中，使壳体的散热速率更快；另一方面，当温度传感器感应到壳体的温度高于温度上限阀值，温度传感器向控制器发出感应信号指示，控制器控制散热风扇开启，进一步加快了壳体的散热速率，通过散热片和散热风扇的配合作用，提高了无功调节器的散热效果和使用寿命。

本实用新型的进一步设置，所述散热风扇安装在所述散热片相对所述壳体的一侧面。

通过采用上述技术方案，由于散热片能将壳体的热量更多地传导到散热片上，散热风扇通过对散热片进行散热、间接达到对壳体进行散热的目的，这种结构设置，更能发挥散热风扇的散热功能。

本实用新型的进一步设置，所述散热片为多片状结构。

通过采用上述技术方案，多片状结构的散热片的表面积较大，相应的散热面积也较大，通过空气对流方式散发热量的速率也更快。

本实用新型的进一步设置，所述散热片由铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，铝合金制成的散热片具有较好的热传导能力，能满足无功调节器的散热需求，而且重量轻，价格便宜。

本实用新型的进一步设置，所述散热片与所述壳体之间设置有用于将所述壳体的热量导向所述散热片的散热硅胶片。

通过采用上述技术方案，一般而言，散热片和壳体之间的接触面上会有空气，而空气是热的不良导体，会严重阻碍热量在接触面之间的传递，散热硅胶片能很好地填充在壳体与散热片接触面之间并把空气挤出接触面，而散热硅胶片本身的导热性能较好，使壳体表面与散热片接触面之间的热传递效果更好。