[实用新型]一种小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置

说明书

本实用新型公开了一种小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置，包括总支撑架，所述总支撑架的下表面通过螺栓固定连接有总支撑脚，所述总支撑架的上方通过支撑杆固定连接有传送轮外壳，所述传送轮外壳的上方设置有控制箱体外壳，且控制箱体外壳与总支撑架通过支撑杆固定连接，所述控制箱体外壳的前表面上端设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮，所述总支撑架的上表面一端通过螺栓固定连接有液压缸支撑杆，所述液压缸支撑杆的上表面设置有液压缸调节手轮；通过设计了安装在液压缸支撑杆前表面下端的桶体限位板便于固定水漆桶的位置，解决了现有的小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置在压盖时无法确保其与压盖板是否对其的问题。

技术领域

本实用新型属于水漆技术领域，具体涉及一种小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置。

背景技术

水漆就是以水为稀释剂的涂料。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。水漆是逐步替代油漆的更新换代产品，推行水性化涂装是中国涂装领域的一次革命。水漆晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。国家统计局统计数据显示，2014年1-12月，全国涂料累计产量(按规模以上1344家企业计)1648.19万吨。假如全国都推行水漆涂装，按70%的工业漆占比换算，油漆用量则达到千万吨，不仅浪费了600万吨能源，关键是给大气造成600万吨有毒有害气体排放。所以推行水性化涂装，节能减排，利国利民。自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度和湿度及风速是变化的，干燥速度及成膜质量不稳定。假如在高温高湿或湿度比较大的状况下，涂层容易发白，干燥速度较慢。在低温下，干燥速度很慢;特别是在5℃下，水性涂料难以成膜。这些都是限制水性涂料推行应用的重要缘由。

现有的小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置在压盖时无法确保其与压盖板是否对其，从而导致易出现桶盖压合偏离，且现有的小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置在使用时，无法直观的看出桶盖是否完全压合在桶体之上的问题，为此我们提出一种小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置，以解决上述背景技术中提出现有的小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置在压盖时无法确保其与压盖板是否对其，从而导致易出现桶盖压合偏离，且现有的小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置在使用时，无法直观的看出桶盖是否完全压合在桶体之上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小容量水漆桶自动灌装系统的压盖装置，包括总支撑架，所述总支撑架的下表面通过螺栓固定连接有总支撑脚，所述总支撑架的上方通过支撑杆固定连接有传送轮外壳，所述传送轮外壳的上方设置有控制箱体外壳，且控制箱体外壳与总支撑架通过支撑杆固定连接，所述控制箱体外壳的前表面上端设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮，所述总支撑架的上表面一端通过螺栓固定连接有液压缸支撑杆，所述液压缸支撑杆的上表面设置有液压缸调节手轮，所述液压缸支撑杆的前表面上端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸与控制箱体外壳通过外接电线保护套连接，所述液压缸的活塞杆下端通过螺纹凹槽固定连接有压盖板，所述液压缸的前表面通过螺栓固定连接有测量杆固定块，所述测量杆固定块的内侧设置有测量杆，测量杆与测量杆固定块形成滑动副，所述测量杆与压盖板通过焊接固定连接，所述液压缸支撑杆的前表面下端设置有桶体限位板，所述桶体限位板与液压缸支撑杆通过限位板连接杆固定连接，所述限位板连接杆的一端外表面通过螺纹凹槽卡合固定连接有限位板连接杆固定螺栓，所述桶体限位板的前表面通过粘黏剂粘黏固定连接有橡胶垫。

优选的，所述桶体限位板的剖面形状为四分之一圆环。

优选的，所述限位板连接杆的一端设置有圆环形凸起，且凸起的外表面设置有圆形孔洞，孔洞内壁设置有螺纹凹槽。