[实用新型]自定位内螺纹加工装置

说明书

本实用新型提供了自定位内螺纹加工装置。该装置通过将钻箍安装在机床尾座内，钻箍通过联接轴连接套筒，在连接轴上旋接有定位螺栓，套筒与定位器通过锁紧螺栓连接，丝锥一端设置在定位器内，另一端与设置在卡盘上的工件连接。解决内螺纹加工质量难以保证的技术问题。本实用新型能够在机床上完成M52以下规格的内螺纹加工，操作灵活方便，提高施工质量。适宜作为大批量内螺纹部件加工中应用。

技术领域

本实用新型提供的是机械领域用于螺纹部件加工的装置，具体地说是自定位内螺纹加工装置。

背景技术

现机械制造中对内螺纹加工采用手工或者内螺纹车刀加工两种方法；手工加工时需将工件装夹到卡盘上，丝锥导向部分对正工件内孔，用扳手夹紧锥柄，旋转丝锥完成，劳动强度大且效率低。内螺纹车刀切削加工时，工件装夹到机床卡盘上，卡盘旋转，内螺纹车刀加工，需多次走刀完成，刀块磨损及吃刀等因素影响工件加工质量。

发明内容

为了保证内螺纹的加工质量，本实用新型提供了自定位内螺纹加工装置。该装置通过将钻箍安装在机床尾座内，钻箍通过联接轴连接套筒，在连接轴上旋接有定位螺栓，套筒与定位器通过锁紧螺栓连接，丝锥一端设置在定位器内，另一端与设置在卡盘上的工件连接，解决内螺纹加工质量难以保证的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

钻箍安装在机床尾座内，钻箍通过联接轴连接套筒，在连接轴上旋接有定位螺栓，套筒与定位器通过锁紧螺栓连接，丝锥一端设置在定位器内，另一端与设置在卡盘上的工件连接。

积极效果，本实用新型能够在机床上完成M52以下规格的内螺纹加工，操作灵活方便，提高施工质量。适宜作为大批量内螺纹部件加工中应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工件定位示意图。

图中，1.机床尾座，2.钻箍，3.联接轴，4.定位螺栓，5.套筒，6.锁紧螺栓，7.定位器，8.丝锥，9.工件，10.卡盘。

具体实施方式

据图所示，钻箍2安装在机床尾座1内，钻箍通过联接轴3连接套筒5，在连接轴上旋接有定位螺栓4，套筒与定位器7通过锁紧螺栓6连接，丝锥8一端设置在定位器内，另一端与设置在卡盘10上的工件9连接。

以螺母的加工为例：将钻箍安装到机床尾座内，钻箍通过联接轴与套筒5连接，旋紧定位螺栓使套筒定位。套筒与定位器通过锁紧螺栓锁紧定位。丝锥锥柄一端装入定位器，工件装夹到卡盘。通过启动卡盘带动工件旋转，套简要与联接轴是间隙配合，套筒上的键槽通过定位螺栓轴向进给，即装入定位器的丝锥对螺母进行切削加工。

加工时装置通过钴箍安装到机床尾座上，定位螺栓穿过套筒的键槽与联接轴上的螺纹孔旋紧，定位螺栓使套筒在联接轴上沿机床轴向运动，丝锥的锥柄端放入定位器的方孔内，在定位器内的丝锥对工件自动定心，匀速进给完成加工。