[实用新型]一种超级电容焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种超级电容焊接装置，包括：工作台，设置在工作台上的激光焊接组件，可转动地设置在工作台上且位于激光焊接组件一侧的转盘，以及设于工作台内部且位于转盘底部并用于驱动转盘间歇转动的凸轮分割机构，转盘的周向上分别间隔地设置有用于将电芯夹紧以将超级电容的正集流体焊接到该电芯上的第一焊接夹具、用于将超级电容的负极流体组焊接到电芯盖帽上的第二焊接夹具、用于用于将超级电容的集流体电芯组焊接到壳体上的第三焊接夹具以及用于焊接超级电容注液嘴的第四焊接夹具。本实用新型有效解决了现有超级电容在焊接过程中需要人工去一一压紧焊接，导致效率低下且焊接精度较低的技术问题，具有焊接安全性高，焊接后强度高等特点。

【技术领域】

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种超级电容焊接装置。

【背景技术】

随着社会经济的发展，人们对于绿色能源和生态环境越来越关注。电化学电池作为一种常用的储能设备，经过多年的发展，虽然取得了较为广泛的应用，但由于其是通过电化学反应产生电荷迁移而储存能量，因此，其一般使用寿命较短，尤其针对需大电流放电的产业应用，比如电动车等技术领域，其使用寿命会大打折扣。另外，部分电化学电池，比如铅酸电池等对环境污染也较大；因此，迫切需要一种新型的储能设备来弥补传统电化学电池的不足。

超级电容作为一种价格低廉、储能容量大、清洁无污染的一种新型储能设备，在新能源技术领域，应用越来越广泛。其具有快速的充放电能力、比功率高、循环寿命长等优点，目前广泛用于汽车、航天军工、风力发电、通信、太阳能等领域。

现有的超级电容在焊接过程中需要分别将正集流体、负极流体组、集流体电芯组压及注液嘴密封钉压紧到电芯上进行焊接，若采用人工去一一压紧焊接，不仅效率低下，而且焊接精度及安全性不高。

【实用新型内容】

综上所述，本实用新型主要的目的是有效解决了现有超级电容在焊接过程中需要人工去一一压紧焊接，导致效率低下且焊接精度较低的技术问题，而提供一种超级电容焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种超级电容焊接装置，所述装置包括：工作台，设置在所述工作台上的激光焊接组件，可转动地设置在所述工作台上且位于激光焊接组件一侧的转盘，以及设于所述工作台内部且位于转盘底部并用于驱动转盘间歇转动的凸轮分割机构，所述转盘的周向上分别间隔地设置有用于将电芯夹紧以将超级电容的正集流体焊接到该电芯上的第一焊接夹具、用于将超级电容的负极流体组焊接到电芯盖帽上的第二焊接夹具、用于将超级电容的集流体电芯组焊接到壳体上的第三焊接夹具以及用于焊接超级电容注液嘴的第四焊接夹具。

所述激光焊接组件包括：可沿X、Y、Z轴移动的三维线性模组，所述三维线性模组的Y轴上滑设有第一出射头安装板，该第一出射头安装板上分别设有转接板及抽气管安装座，所述转接板上固定有第二出射头安装板，所述第二出射头安装板上安装有激光出射头，所述抽气管安装座上安装有吸风管，该吸风管与外部的烟雾净化器相连通。

所述第一焊接夹具包括：第一夹具底板，所述第一夹具底板长度方向上设有第一夹具垫高块，所述第一夹具垫高块包括第一支撑部及与该第一支撑部一体成型并用于放置电芯的第一电芯放置部，所述第一支撑部的宽度小于第一电芯放置部的宽度，所述第一支撑部长度方向两侧分别设置有一第一挡边，所述第一支撑部宽度方向两端分别设置有一第一挡块，所述第一电芯放置部的长度方向上开设有多个用于放置电芯的第一槽，所述第一夹具底板四个角处分别竖向设置有一根第一支撑杆，每根所述第一支撑杆的另一端分别与第一上基准板相连接，所述第一上基准板上设置有多根第一定位柱，所述第一上基准板上设有第一上盖板，所述第一上盖板通过穿设于其上的多根第一定位柱将其定位，所述第一夹具垫高块内部且位于各电芯下方分别设置有一截面为T形的弹簧垫片，所述弹簧垫片上套设有弹簧，所述第一上基准板上且位于第一上盖板两端分别设置有一个与所述第一上盖板配合定位的上定位机构；所述第一焊接夹具的结构与第四焊接夹具的结构相同。