[实用新型]一种电机轴、电机转子及电机

说明书

本实用新型公开了一种电机轴、电机转子及电机，解决了现有电机转子或电机的电机轴与磁钢之间粘合剂层分布不均粘合固定效果差的问题，其技术方案要点是一种电机轴，包括输出端、上转动段、容置段、抵顶段、套接段和下转动段，输出端、上转动段、容置段、抵顶段和套接段的直径依次变大，套接段的外侧可与磁钢总成的内侧抵接，套接段的侧面上带有围绕电机轴的轴向均匀分布的条形槽，达到了套接段侧面和磁钢总成内侧之间粘合剂涂抹更均匀，固定更牢固的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种小型电机，特别涉及一种电机轴、电机转子及电机。

背景技术

当下自动化驱动以成为一种广泛应用的技术，如附图6所示，现有小型电机，其包括筒体1、容置在筒体1内的定子2与电机转子3。电机转子3包括外壳31、磁钢总成33以及电机轴32，磁钢总成33整体近似为环形，其为现有技术，磁钢总成33的具体形状结构非本实用新型的新创点，此处简略以空心圆柱体表示。电机轴32贯穿磁钢总成33，其包括套接段325，套接段325与磁钢总成33的内侧相贴且在两者之间涂有粘合剂层。

其不足之处在于套接段325为防止电机轴32与磁钢总成33发生窜动，两者之间的间隙较小，粘合剂不易渗入两者之间，导致粘合剂层分布不均粘合固定效果较差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是针对现有技术的不足，提供一种电机轴。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机轴，其特征在于，包括输出端、上转动段、容置段、抵顶段、套接段和下转动段，所述输出端、上转动段、容置段、抵顶段和套接段直径依次变大，所述套接段外侧可与磁钢总成的内侧抵接，所述套接段的侧面上带有围绕电机轴轴向均匀分布的条形槽。

通过采用上述技术方案，当套接段安装在磁钢总成内时向两者之间填充粘合剂，粘合剂通过重力在条形槽流动，转动电机轴带动条形槽挂涂粘合剂，使套接段侧面和磁钢总成内侧之间粘合剂涂抹更均匀。

作为优选地，所述输出端部可套接转动件，所述转动件朝向下转动段的一端套接在上转动段的端部，所述上转动段上开有插孔，所述转动件上带有与插孔对准的固定孔。

通过采用上述技术方案，插孔和固定孔内可被一插销贯穿固定，防止转动件在电机使用过程中因振动而偏转松动。

作为优选地，所述上转动段与容置段、套接段与下转动段之间设有与电机轴同轴的环槽，所述环槽内卡有卡环，所述容置段朝向上转动段的一面和套接段朝向下转动段的一面上分别盖有上抵接环和下抵接环，所述上抵接环和下抵接环的内沿插入卡环与环槽的槽壁之间，其外沿分别夹在磁钢总成两端与外壳之间。

通过采用上述技术方案，上抵接环和下抵接环固定在磁钢总成的两端，两者的内沿与电机轴固定，其外沿与磁钢总成固定，防止电机轴从磁钢总成中脱出。

作为优选地，所述下抵接环的环面呈阶梯状，所述套接段朝向下转动段的环面与下抵接环的内沿相贴，所述下抵接环的外沿与磁钢总成的一端面相贴。

通过采用上述技术方案，电机轴相对磁钢总成朝向下转动段方向窜动时，套接段朝向下转动段的环面抵压下抵接环的内沿，使其倾斜变形以及下抵接环件与磁钢总成相贴合的侧壁弯曲变形产生弹力，阻碍电机轴窜动，减小其窜动趋势。

作为优选地，所述上抵接环包括变形环槽，所述变形环槽容置在容置段与磁钢总成内侧之间，所述变形环槽的两槽壁分别于容置段侧面和磁钢总成内侧相抵。

通过采用上述技术方案，当电机轴发生周向的震动时，容置段的外侧与磁钢总成的内侧抵压变形环槽，变形环槽变形将电机轴的动能转化为弹性势能，减缓电机轴周向震动。

作为优选地，所述抵顶段朝向上转动段的一面与变形环槽的部分底部相抵。