[实用新型]一种大型管件外表面打磨车

说明书

本实用新型公开了一种大型管件外表面打磨车，包括主支撑体、底座、固定导向装置、打磨装置、打磨驱动装置和行走装置，打磨装置由打磨组件一、打磨组件二、打磨组件三、打磨支撑环框导轨、环形齿轮和打磨环形底座组成，打磨组件一、打磨组件二和打磨组件三均由四个环形对称布置的伸缩打磨器组成，伸缩打磨器由打磨器底座、打磨液压缸、打磨杆和打磨盘组成，打磨驱动装置由打磨电机、打磨驱动齿轮组成，固定导向装置由导向轮、导向底座、固定轮、导向液压缸和轮底座组成。本实用新型，结构简单合理，方便操作，无需大型设备的辅助便可加工，大大降低了加工成本，打磨效率高，实现打磨毛刺、粗打磨和精打磨一体化的加工，适合市场推广。

技术领域

本实用新型涉及一种大型管件加工领域，具体是一种大型管件外表面打磨车。

背景技术

管件表面打磨是管件加工中一项重要的加工工艺，管件表面的打磨是防腐喷漆、焊接加工和密封设置工艺前必不可少的一个工序。

然而目前对于大型管件的加工一般采用人工打磨，或是大型设备进行打磨，使大型管件在加工过程中加工成本高，加工效率低，尤其人工打磨不完全，影响打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型管件外表面打磨车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型管件外表面打磨车，包括主支撑体、底座、固定导向装置、打磨装置、打磨驱动装置和行走装置，所述行走装置设置于主支撑体底部，所述底座设置于主支撑体上部，所述固定导向装置、打磨装置和打磨驱动装置固定于底座上，所述打磨装置由打磨组件一、打磨组件二、打磨组件三、打磨支撑环框导轨、环形齿轮和打磨环形底座组成，所述打磨组件一、打磨组件二和打磨组件三等距布置于打磨环形底座上，打磨组件一、打磨组件二和打磨组件三均由四个环形对称布置的伸缩打磨器组成，所述伸缩打磨器由打磨器底座、打磨液压缸、打磨杆和打磨盘组成，所述打磨器底座固定设置于打磨环形底座上，所述打磨液压缸固定设至于打磨液压缸上，所述打磨杆设置于打磨液压缸上，打磨杆于打磨液压缸滑动连接，所述打磨盘固定设置于打磨杆上，所述打磨支撑环框导轨固定设置于底座上，所述环形打磨底座设置于打磨支撑环框导轨内，打磨支撑环框导轨与环形打磨底座滑动连接，所述环形齿轮固定设置于环形打磨底座上，所述打磨驱动装置由打磨电机、打磨驱动齿轮组成，所述打磨电机底部设置有打磨电机底座，打磨电机底座固定设置于底座上，打磨驱动齿轮与打磨电机通过设置于打磨电机上的驱动轴连接，打磨驱动齿轮与环形齿轮齿轮连接，所述固定导向装置由导向轮、导向底座、固定轮、导向液压缸和轮底座组成，所述导向底座滑动设置于导向液压缸上，轮底座固定设置于导向底座上，所述导向轮和固定轮转动设置于轮底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向液压缸与导向底座滑动连接，导向液压缸通过推杆将导向底座托起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨盘表面为环形面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨组件一中心轴线、打磨组件二中线轴线和打磨组件三中心轴线处于同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现结构简单合理，方便工人操作，无需大型设备的辅助便可加工，大大降低了加工成本，同时自动化打磨加工，使打磨加工效率高，同时使用分级打磨：打磨毛刺、粗打磨、精打磨，实现打磨工艺一体化的加工，打磨环境适应性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为一种大型管件外表面打磨车的结构示意图。

图2为一种大型管件外表面打磨车的固定导向轮的结构示意图。

图3为一种大型管件外表面打磨车的伸缩打磨器的结构示意图。

具体实施方式