[实用新型]一种汽提氨气回收塔

说明书

本实用新型公开一种汽提氨气回收塔，属于氨气回收设备技术领域，包括底座、混合段、汽提段和精馏段，其特征是，所述汽提段的内部设有液体分布器一，所述液体分布器一的下部设有接液装置，所述接液装置的下部设有液体再分布器，所述接液装置的下部连接有导流管，所述导流管与液体再分布器之间通过连接套连接，所述液体分布器一与接液装置之间及液体再分布器的下部均设有汽提填料，所述汽提填料的下部设有格栅板，所述汽提填料的上部设有填料压板。本实用新型设计合理，高效节能，将高氨氮污水进行汽提精馏回收废水中的氨氮，同时将脱氨后的废水进行闪蒸降低排出的废水温度，回收系统中的热量，实现了节能减排。

技术领域

本实用新型公开一种汽提氨气回收塔，属于氨气回收设备技术领域。

背景技术

在化肥、农药、发泡剂以及催化剂等行业会产生大量氨氮废水，当水体中氨氮浓度增高是，会导致水体的富营养性，使水中生物疯狂生长。当这些生物死亡后，被水中的微生物分解过程中消耗大量的氧，从而使水体严重缺氧，导致水中生物大量死亡，腐败的死亡机体又导致微生物的大量繁殖，最终使水体混浊、产生恶臭，严重污染水体。因此，国家对排放废水中的氨氮含量有严格的规定和限制。

汽提氨气回收塔能对废水中的氨回收利用，含氨废水通过蒸汽气、提精馏分离后可回收15-20％的氨水，同时脱氨后的废水氨氮含量可直接控制在污水综合排放标准(三级)排放标准要求以下。塔内填料的作用是增加气、液流体间的接触表面，使气体与液体密切接触而相互作用，达到相际传质的目的，是设备工作效率的关键因素之一。而目前的汽提氨气回收塔回收效率，仅仅通过单纯地对含有氨气废水进行加热蒸馏，塔内热交换面积小，废水停留时间短暂，影响废水的脱氨效率和效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种汽提氨气回收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种汽提氨气回收塔，包括底座、混合段、汽提段和精馏段，其特征是，所述汽提段的内部设有液体分布器一，所述液体分布器一的下部设有接液装置，所述接液装置的下部设有液体再分布器，所述接液装置的下部连接有导流管，所述导流管与液体再分布器之间通过连接套连接，所述液体分布器一与接液装置之间及液体再分布器的下部均设有汽提填料，所述汽提填料的下部设有格栅板，所述汽提填料的上部设有填料压板，所述液体分布器一包括主管一和若干支管一，所述主管一的上部连接有进液管，所述主管一和支管一上均设有若干布水口一，所述接液装置包括接液管，所述接液管的上部设有若干接液板，所述接液板的底部设有储液槽，所述接液板的上部设有翻边，所述翻边上设有接液网，所述液体再分布器包括主管二和若干支管二，所述主管二和支管二上均设有若干布水口二，所述汽提填料的内部设有若干支撑板，所述支撑板上设有若干填料模块，所述填料模块为中空圆柱体结构，所述填料模块的外侧设有若干反应条，所述填料模块的内部设有流通管，所述流通管的内部填充有换热填料，所述填料模块的上部设有若干斜切流通槽，所述汽提段的下部设有汽提蒸汽进口，所述混合段的上部设有含氨蒸汽出口，所述混合段的两侧均设有高氨氮废水进口，所述混合段的上部设有不凝气出口，所述混合段的下部连接有高氨氮废水出口，所述精馏段的顶部设有氨气出口，所述精馏段的内部设有精馏填料，所述精馏填料的上部设有液体分布器二，所述精馏段的上部设有氨水回流口，所述氨水回流口与液体分布器二连接。

作为优选：所述支管一长度沿主管一轴向从两侧至中间逐渐增长，所述布水口一孔径从中间向两边逐渐增大，所述布水口一的出水角度为支撑板40-45°。

作为优选：所述主管二和支管二的直径大小相等。

作为优选：若干所述支管二为同心圆环结构。

作为优选：所述流通槽向内侧倾斜。

作为优选：所述支撑架上设有若干泪孔。