[实用新型]耐侵蚀氧化锆渣线用转炉氧化锆滑板挡渣闸阀

说明书

本实用新型涉及耐侵蚀氧化锆渣线用转炉氧化锆滑板挡渣闸阀，包括旋转机构、外水口、内水口、出钢口、出钢口砖以及驱动部，旋转机构由安装板、转板和内板组成，转板转动安装于安装板与内板之间，所述内板上镶嵌有氧化锆板；外水口位于所述安装板的左侧，其与该安装板固定连接；内水口，内水口位于内板的右侧，其与该内板固定连接；出钢口与内水口固定连接；出钢口砖与出钢口固定连接；驱动部通过齿轮传动方式与转板传动连接，其驱动转板转动，每次旋转转板外周周长的1/4，控制水口的全开与全闭，有效解决炉渣冷却粘附在滑板上影响滑板运动的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为耐侵蚀氧化锆渣线用转炉氧化锆滑板挡渣闸阀。

背景技术

转炉是炼钢的主要设施之一，现有转炉通常呈胆状，开口较小，可以两侧吊耳旋转，其钢质金属炉体内衬是耐火砖砌成的耐火层，由于炼钢时经常需要将炉口转至水平位置，而炉腔内的钢水表面浮有含硫、磷等腐蚀元素的炉渣，因此，炉腔内很容易出现一圈侵蚀后形成的俗称渣线；减少转炉出钢过程中的下渣量是改善钢水质量的一个重要方面。少渣或挡渣出钢是生产纯净钢的必要手段之一。其目的是有利于准确控制钢水成分，有效地减少钢水回磷，提高合金元素吸收率，减少合金消耗。有利于降低钢中夹杂物含量，提高钢包精炼效果，还有利于降低对钢包耐火材料蚀损，延长钢包的使用寿命。转炉滑板挡渣是近年来兴起的转炉挡渣新技术，具有运行稳定、挡渣成功率高、下渣量少甚至可实现无渣出钢的特点。目前一般的转炉滑板挡渣装置主要通过强化滑板耐材实现，通常是在上下滑板接触面均镶嵌板状氧化锆耐材，但是由于氧化锆材料在不同温度区间发生晶型转变会产生较大的体积变化，该类型滑板在实际使用过程中性能稳定性较差，普遍存在氧化锆板从母材中脱落、氧化锆板裂纹严重等缺陷，同时氧化锆加工要求高、成材率低、滑板生产成本高，滑板寿命普遍偏低。

此外，专利号为CN205821373U的中国专利中公开了一种转炉滑板挡渣装置，装置包括：滑板机构，包括安装板、滑动框、门框、连接板和基板；上滑板，设置于所述安装板中；下滑板，设置于所述滑动框中；内水口砖，设置于所述连接板上，与所述第二滑板砖连接；出钢口砖，设置于所述基板上，外水口砖，设置于所述门框上，与所述第一滑板砖连接；紧固装置，包括顶紧器和顶紧套件，用以固定所述外水口砖；虽然采用此专利技术方案，使用寿命长，可以解决氧化锆板易从母材中脱落等问题，但是，在使用过程中，由于炉内渣的温度高，冷却后容易粘结到滑板上，会导致滑板在进行径向运动时受到较大的阻力，滑板不易打开或闭合。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了耐侵蚀氧化锆渣线用转炉氧化锆滑板挡渣闸阀，改变传统滑板挡渣技术，采用转板转动的方式控制水口的全开或全闭，旋转产生的扭转力相对于背景技术中滑板径向运动产生的力更大，更容易控制转板的运动，解决了炉渣冷却粘附在滑板上影响滑板运动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

耐侵蚀氧化锆渣线用转炉氧化锆滑板挡渣闸阀，包括:

旋转机构，所述旋转机构包括安装板、转板以及内板，转板转动安装于所述安装板与内板之间，所述内板上镶嵌有氧化锆板；

外水口，所述外水口位于所述安装板的左侧，其与该安装板固定连接；

内水口，所述内水口位于所述内板的右侧，其与该内板固定连接；

出钢口，所述出钢口与所述内水口固定连接；

出钢口砖，所述出钢口砖与所述出钢口固定连接。

作为改进，所述安装板上开设有第一流钢孔，其中部设置有第一安装部。

作为改进，所述转板包括：

板体，所述板体的中部固定设置有安装件，其通过该安装件转动设置于所述安装板与所述内板之间，其外周面上沿其周向等距固定设置有若干齿牙；