[实用新型]一种预制拼接管件顶进系统

说明书

一种预制拼接管件顶进系统，包括主顶机构和沿设计管道的设计路径上设置的拼接管道，拼接管道内径大于设计管道的外径，拼接管道是由拼接管件拼接而成的；拼接管件为条形板，其前后两个侧边分别对应向外突出形成轴向搭接边、左右两个侧边分别对应向外突出形成周向搭接边；同轴的拼接管件沿着拼接管道的轴向上通过轴向搭接边依次拼接、同周的拼接管件的沿着拼接管道的环向上通过周向搭接边依次拼接，均通过连接件紧固。本实用新型的施工方法通过在设计管道的设计路径上拼装临时的拼接管道，为开挖和顶进过程提供有力的支撑，采用人工挖土配合顶管施工的方式，可以满足顶管施工中常见的施工条件要求。可广泛应用于顶管施工。

技术领域

本实用新型涉及地下工程领域，特别是一种顶管施工系统。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，技术上的革新在各行各业中扮演着重要的角色。对于建筑企业来说，无疑是一种机遇与挑战。其中，顶管施工作为相对常见的非开挖施工方法，是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术，当明挖施工较困难且开挖深度大于5米地下水位线较高时，适用于非开挖施工，即顶管施工技术，主要应用于开挖难度较大的管线工程，如污水管线工程、给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等，它能够穿越河流、隧道、公路、铁路、高山等任何建筑物。采用顶管施工技术，一是不开挖或少开挖能够节省人力，减少征地拆迁的费用；二是不开挖或少开挖最大限度地减少对土地的扰动，能够减少大气污染，保护周边自然生态环境。

目前，顶管施工通常采用单侧顶进或两侧顶进，通常采用计算机控制，激光导向控制法控制管道高程及中心线位置。顶管施工作为一种非开挖施工方法，它是借助顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土体的摩擦力，将管道设计的坡度顶入土中，通俗的说，就是一节管子顶进后，下一节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推进到接收井内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两井之间。其中，四种顶管施工技术较为常见，即刃口推进工法、泥水式推进工法、土压式推进工法、泥浓式推进工法。刃口推进工法为开放型大中口径管推进工法，其他三种为密闭型大中口径管推进工法，泥水式推进工法是通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以平衡地下水压力，无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降较小；土压式推进工法通过向切削仓内注入一定比例的混合材料，使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压以及地下水压力，无需泥浆泵等后部配套装置，整机造价低廉，且无需泥浆处理，施工成本低；泥浓式推进工法采用二次注浆方法，大大减少了磨阻力，适合长距离顶进。

虽然上述传统顶管施工方法自动化程度高，在单一地质条件直线顶进情况下施工速度快、管道高程及中心线位置精度高。但该方法需要管道两端都有工作井或接收井，且在复杂地质条件或弯曲线顶进及顶进的过程中遇到障碍物时管道高程及中心线位置精度控制偏差较大，甚至无法继续顶进；尤其在小管径的偏差是非常大的，需要不断的调整顶进方向和高程，微调次数频繁，施工速度较慢；且在初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和顶管机头纠偏。有时机械顶进过程中顶管机头损坏不能工作，而顶管顶管机头埋在土中无法取出顶管机头，需要在顶管机头位置重新开挖竖井后取出顶管机头。CN 103090107 A专利公布了矩形大断面钢结构拼装支撑管节顶进机构，优点是支撑管节代替了传统的顶管预制管节，减少了顶管自重，能够有效避免不能利用顶管掘进的弊端，但埋置深度受到限制，现阶段只应用在浅埋施工中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制拼接管件顶进系统，要解决复杂条件下顶管施工效率低、精度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：