[实用新型]一种炉体自动称重装置

说明书

本实用新型提供了一种炉体自动称重装置，包括控制器、地秤、炉体、固定座一、接触开关一、混凝土层、接触开关二、固定座二、轮子一、驱动电机一、无线开关、电瓶、底座、连接板、称重导轨、外导轨、轮子二、驱动电机二、隔热板、称重室、加料口、称重墙体和移动座；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先通过无线开关给驱动电机通电，而后再通过轮子将炉体整体移动到称重室中，当接触开关一与接触开关二接触时，会使驱动电机停止旋转，同时接触开关一会将信号传递给控制器，而后由控制器控制地秤进行称重，也就对炉体整体进行称重，然后再将物料通过加料口添加到炉体中，此时地秤会实时对炉体的重量进行监控。

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置，尤其是一种炉体自动称重装置。

背景技术

中频炉广泛用于有色金属的熔炼，主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼。也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温、保温，并能和高炉进行双联运行；锻造加热，用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等；热处理调质生产线，主要供轴类(直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等)，齿轮类，套、圈、盘类，机床丝杠，导轨，平面，球头，五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等；而现有的中频炉体由于没有称重装置，使得实际使用时很难实时了解炉体内物料的重量，也就很难精确控制中频炉加热的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炉体自动称重装置，解决了现有的中频炉体由于没有称重装置，使得实际使用时很难实时了解炉体内物料的重量，也就很难精确控制中频炉加热的时间问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种炉体自动称重装置，包括控制器、地秤和炉体，所述控制器控制端与地秤控制端相连接，其创新点在于：还包括固定座一、接触开关一、混凝土层、接触开关二、固定座二、轮子一、驱动电机一、无线开关、电瓶、底座、连接板、称重导轨、外导轨、轮子二、驱动电机二、隔热板、称重室、加料口、称重墙体和移动座；所述混凝土层设在地面中，所述混凝土层上侧固定连接有称重墙体；所述称重墙体内部设有称重室；所述称重室上侧中央设有加料口；所述底座位于称重室下侧，所述底座固定连接在混凝土层中，所述底座内部固定连接有地秤；所述地秤顶面上固定连接有连接板；所述连接板上面固定有称重导轨；所述外导轨位于称重导轨左侧，所述外导轨固定连接在混凝土层上面；所述移动座左右两侧分别固定连接有驱动电机二和驱动电机一，所述移动座内部固定连接有无线开关和电瓶，所述移动座右侧面上固定有固定座二，所述移动座上面通过隔热板固定连接有炉体；所述驱动电机二前后两侧输出轴端上均固定连接有轮子二；所述驱动电机一前后两侧输出轴端上均固定连接有轮子一；所述电瓶电源输出端通过无线开关和接触开关二分别驱动电机二和驱动电机一的电源输入端相连接；所述接触开关二固定连接在固定座二右侧凹槽中；所述接触开关一位于接触开关二正右侧，所述接触开关一通过固定座一固定连接在称重室右下侧，所述接触开关一与控制器信号端相连接。

作为优选，所述驱动电机一和驱动电机二均为双输出轴直流减速电机。

作为优选，所述轮子一和轮子二中均设有卡槽，且卡槽分别与称重导轨和外导轨相匹配。

作为优选，所述加料口呈漏斗形状。

作为优选，所述加料口上侧设有盖子。