[实用新型]一种自动控制伸缩杆末端支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种自动控制伸缩杆末端支撑结构，包括伸缩杆、限位条、限位块、支撑块，利用固定在伸缩杆的支撑块将原本运动有间隙的上下伸缩杆连接成一个有机整体，通过支撑块进行力的传导，使原本相互之间通过活动连接且没有支撑点的两根或多根不同伸缩杆构成一个重力传导杆，将其支撑力转移到安装端部，通过多级叠加伸缩增加长度，适合多种场合使用，同时通过简单的机械结构，实现伸缩杆自重的承重力转移，加强了伸缩杆的承载能力，还无须因此结构维护保养，节省了生产、维护、使用成本。

技术领域

本实用新型涉及自动伸缩设备技术领域，具体涉及一种自动控制伸缩杆末端支撑结构。

背景技术

目前传统的伸缩类产品，主要分为两种，套管式伸缩杆及滑轨式伸缩杆，首先套管式伸缩杆主要是末端固定，大多数采用中空多节伸缩式雨伞结构，末端有卡孔和弹扣，此产品的结构是伸缩杆均为中空薄管状，并且外管伸缩杆内径最大，依次管径变小成节节相套的伸缩状;滑轨是伸缩杆主要是通过轨道和滑道将伸缩杆多级连接实现伸缩，上述的两种伸缩杆均存在缺陷，具体如下:

1、套管式伸缩杆伸缩后的锁定不稳定且可靠性差，存在很大的安全隐患；

2、套管式伸缩杆仅依赖管壁前段支撑内管末端，在承重上也受到很大限制；

3、滑轨式伸缩杆仅依赖尾杆的前端和前杆末端的轨道和滑道咬合支撑，存在多个缺陷，一是承重上受到材质、管道壁厚、滑道和滑轨强度的限制，二是用这种支撑方式容易使滑道滑轨变形，最后伸缩不顺畅，甚至不能使用，三是维护保养麻烦，需要经常涂抹润滑剂。因此，针对上述缺陷，需要对传统的技术进行有效创新，实现解决上述缺陷的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动控制伸缩杆末端支撑结构，包括伸缩杆、限位条、限位块、支撑块，利用固定在伸缩杆的支撑块将原本运动有间隙的上下伸缩杆连接成一个有机整体，通过支撑块进行力的传导，使原本相互之间通过活动连接且没有支撑点的两根或多根不同伸缩杆构成一个重力传导杆，将其支撑力转移到安装端部，以解决上述技术问题。

本实用新型为实现上述目的，解决上述的技术问题采用以下技术方案:

一种自动控制伸缩杆末端支撑结构，包括:安装支架、驱动装置、下层伸缩杆、上层伸缩杆、限位块、限位条、上支撑块、下支撑块、传动齿轮、传动齿条、传动带;所述安装支架安装在安装基础上，安装支架上还固定安装有驱动装置和下层伸缩杆，所述下层伸缩杆内部设置有驱动轮，通过传动带驱动传动齿轮，从实现传动齿轮驱动上层伸缩杆的传动齿条向前运动，实现伸缩；

所述下层伸缩杆的末端上表面一侧设置有限位块，则末端顶部上表面设置有下支撑块；

所述上层伸缩杆的前端侧壁设置有限位条，则前端下部与下层伸缩杆末端顶部上表面设置有下支撑块的对应位置设置有上支撑块；

所述下支撑块的上表面呈斜面，上支撑块的下表面呈对应的斜面；

所述下层伸缩杆、上层伸缩杆可以设置一套或多套；

所述下层伸缩杆、上层伸缩杆上可以设置一套或多套限位块和限位条；

所述限位条是z字形结构，限位块是长条状结构；

所述上层伸缩杆前端的限位条上采用突出的凸台结构，下层伸缩杆末端的限位块上采用中空凸起结构。

所述伸缩杆可以是一组或多组。

有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型一种自动控制伸缩杆末端支撑结构，通过多级叠加伸缩增加长度，适合多种场合使用，同时通过简单的机械结构，实现伸缩杆自重的承重力转移，加强了伸缩杆的承载能力，还无须因此结构维护保养，节省了生产、维护、使用成本。

附图说明