[实用新型]一种燃煤锅炉溴化盐溶液添加系统有效

专利信息
申请号: 201721732562.0 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN208260512U 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 朱懿灏;刘峻;朱文彬;章涛;夏刚;叶子熙;邹建春;余凌洁;邹志宇;白勇;曹勇;张艳艳;楼颖明;田英明 申请(专利权)人: 上海外高桥发电有限责任公司;上海华川环保科技有限公司
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/64
代理公司: 上海百一领御专利代理事务所(普通合伙) 31243 代理人: 王奎宇;甘章乖
地址: 200137 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 溴化盐 添加系统 信号传输系统 本实用新型 脱硫吸收塔 主控制系统 采集系统 分析系统 机组负荷 燃煤锅炉 给煤机 煤种 烟气排放口 通信连接 低排放 汞排放 减排 烟气 保证
【说明书】:

实用新型公开了一种燃煤锅炉溴化盐溶液添加系统,包括设置在烟气排放口的HG‑CEMS、溴化盐溶液添加系统、主控制系统、煤种及机组负荷采集系统、脱硫吸收塔分析系统以及给煤机信号传输系统,所述HG‑CEMS、溴化盐溶液添加系统、煤种及机组负荷采集系统、脱硫吸收塔分析系统以及给煤机信号传输系统均与主控制系统通信连接。本实用新型不仅能够保证最终汞排放的稳定性、低排放性,而且可以保证溴化盐溶液的添加成本最低化,以达到烟气汞的减排目的。

技术领域

本实用新型属于燃煤烟气汞污染控制技术领域,具体涉及一种燃煤锅炉溴化盐溶液添加系统。

背景技术

在烟气汞污染控制领域,人们广泛采用的是将溴化盐溶液添加到机组给煤机内,经过磨煤机后,溴化盐溶液与煤粉共同进入到炉膛进行燃烧反应,以达到改变污染物汞元素的价态,最终由烟气除尘器和湿法脱硫吸收塔(湿法喷淋吸收塔)联合完成污染物汞的脱除。

现有的脱汞控制系统还存在如下需改进的地方:溴化盐溶液过量添加,脱汞的效率不稳定,烟囱最终排放口的汞浓度的波动范围偏大,容易导致汞浓度超标排放,或者过量添加溴化钙,但对汞控制效果有限。原因在于,在脱汞控制的参量选择上,多数实例的溴化盐添加量参考的是溴煤比,根据锅炉燃烧的煤量来确定溴化盐的添加量。添加溴化盐将使烟气中的元素汞转换成离子汞,而离子汞的脱除还受煤种、负荷、脱硫吸收塔的气液比信号、及脱硫浆液的pH值及脱硫浆液的循环倍率等因素决定。紧紧参考溴煤比这种单一的控制方式很容易过量添加溴化盐溶液,使得最终排放口污染物汞的浓度波动很大,仅仅参考参量煤量添加溴化钙溶液,没有办法完全精确控制合理的溴化盐溶液添加量来准确控制汞排放浓度,一旦煤种或者运行工况发生了变化,就会使得最终排放口污染物汞的浓度波动很大。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃煤锅炉溴化盐溶液添加系统,该系统不仅能够保证最终汞排放的稳定性、低排放性,而且可以保证溴化盐溶液的添加成本最低化,以达到烟气汞的减排目的。

为解决上述技术问题,本实用新型具有如下构成:

一种燃煤锅炉溴化盐溶液添加系统,包括设置在烟气排放口的Hg-CEMS(MercuryContinuous Emission Monitoring System,烟气自动监控系统)、溴化盐溶液添加系统、主控制系统、煤种及机组负荷采集系统、脱硫吸收塔分析系统以及给煤量信号传输系统,所述Hg-CEMS、溴化盐溶液添加系统、煤种及机组负荷采集系统、脱硫塔分析系统以及给煤量信号传输系统均与主控制系统通信连接。

所述脱硫吸收塔分析系统包气液比分析仪、pH检测单元以及脱硫塔循环倍率检测单元,所述气液比分析仪、pH检测单元以及脱硫塔循环倍率检测单元均与主控制系统通信连接。

所述主控制系统的控制参数包括Hg-CEMS(10)的汞浓度和离子汞浓度,脱硫吸收塔分析系统的气液比、脱硫浆液的pH值以及脱硫塔循环倍率,给煤机信号传输系统的给煤机信号,煤种及机组负荷采集系统的煤种信息及机组负荷,以及所述添加系统的溴煤比。

所述通信连接包括模拟量及数字量连接或RS485总线及以太网连接。

所述溴化盐溶液添加系统添加的溴化盐溶液为溴化钙溶或溴化钠等卤盐溶液。

与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:

本实用新型不再使用单一的溴煤比来确定溴化盐的添加量,可以使用多种控制方式,甚至可以采用多种参量联合控制的方式,保证了最终排放口汞浓度的稳定性及合理控制溴化盐的添加量;

本实用新型由于其具有的实时性和准确性,加上其采用的多参数闭环调节,实现对溴化盐添加系统的有效、实时调节,使得所需要添加的生产原材料溴化盐供应量到达最小,有效的降低了设备运行成本;

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