[实用新型]一种太阳能电池生产用玻璃上料装置

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池生产用玻璃上料装置,包括集纸箱、底座和玻璃架，所述底座底端的四个拐角处均匀安装有车轮，所述底座顶部的两端均竖向安装有竖杆，且竖杆的顶端横向安装有横杆，所述横杆的一侧设置有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的一侧通过第一滑块安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有横板，且横板顶部的一侧安装有单片机，所述横板顶部的另一侧安装有真空泵，所述横板底部的两侧均安装有激光灯，所述横板的一侧设置有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨的一侧均通过第二滑块安装有真空吸盘。本实用新型通过安装有激光灯和单片机，使得装置便于激光定位，实现自动吸取玻璃，避免人工搬运造成操作人员受伤。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种太阳能电池生产用玻璃上料装置。

背景技术

电池板玻璃上料机都会有机架、安装于机架上的自动取纸机构以及自动取玻璃机构，在太阳能电池板组装过程中，需要将按照顺序堆叠在一起的玻璃进行取出上料，而相邻两玻璃之间为了防止摩擦与保持玻璃干净设置有纸，在上料时先要取出玻璃表面的纸，再对玻璃进行吸取上料，其中一步就需要取放纸，目前的取纸方法是通过人工取放或者由上料机取放，但现有的上料机结构复杂，运行缓慢，精度不够高，除此之外，现有的装置真空吸盘的位置比较固定，无法吸取不同尺寸的玻璃，实用性不高，有时候甚至出现人工搬运太阳能电池板玻璃，不仅会造成部材及设备的损坏，增加成本，同时还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池生产用玻璃上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池生产用玻璃上料装置，包括集纸箱、底座和玻璃架，所述底座底端的四个拐角处均匀安装有车轮，所述底座顶部的两端均竖向安装有竖杆，且竖杆的顶端横向安装有横杆，所述横杆的一侧设置有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的一侧通过第一滑块安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有横板，且横板顶部的一侧安装有单片机，所述横板顶部的另一侧安装有真空泵，所述横板底部的两侧均安装有激光灯，所述横板的一侧设置有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨的一侧均通过第二滑块安装有真空吸盘，所述底座顶部的一侧安装有集纸箱，且集纸箱的一侧安装有门体，所述底座顶部的另一侧安装有玻璃架，且玻璃架一侧的顶端安装有控制面板。

优选的，所述车轮上均匀设置有刹车片。

优选的，所述第一电磁滑轨和第二电磁滑轨的两端均设置有限位块。

优选的，所述竖杆的一侧均匀安装有照明灯。

优选的，所述玻璃架的一侧设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能电池生产用玻璃上料装置通过设置有激光灯和单片机，使得装置便于激光定位，实现自动吸取玻璃，避免人工搬运造成操作人员受伤，装置通过在横板的一侧设置有第二电磁滑轨，且在第二电磁滑轨的一侧通过第二滑块固定有真空吸盘，使得装置便于吸取不同尺寸的玻璃，体现了装置的实用性，装置通过安装有集纸箱，且在集纸箱的一侧设置有门体，使得装置便于对玻璃上的纸张吸走放入一边，避免人力劳动的付出，同时也能对纸张进行收集，避免造成浪费，装置通过在底座的四个拐角处均匀安装有车轮，使得装置便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1-横杆；2-第一电磁滑轨；3-激光灯；4-竖杆；5-集纸箱；6-底座；7-车轮；8-第一滑块；9-液压伸缩杆；10-第二电磁滑轨；11-第二滑块；12-真空吸盘；13-玻璃架；14-照明灯；15-门体；16-单片机；17-真空泵；18-横板；19-控制面板。

具体实施方式