[实用新型]一种木工板快速切边装置

说明书

本实用新型公开了一种木工板快速切边装置，所述机箱是由切边箱和工件固定箱构成，且工件固定箱是由上固定腔和下固定腔构成，所述工件固定箱的内部固定是由第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴一，且在转轴一的两端均开设有键槽，所述下固定腔的转轴一上通过键连接设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮在下固定腔内啮合连接，所述下固定腔内固定设有转轴二，且转轴二的竖直设置在下固定腔底部的轴承座上，转轴二的两端也均开设有键槽，且第一齿轮通过键连接设置在转轴二的一端，且在转轴二的另一端通过键连接设有转盘，所述转盘的侧面固定设有液压缸，且在液压缸的活塞杆的一端通过焊接设有吸盘。

技术领域

本实用新型涉及一种木业加工设备技术领域，具体是一种木工板快速切边装置。

背景技术

细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成，中间木板是由优质天然的木板方经热处理以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成，木工板生产过程中，需要对木工板进行切边，使得木工板规格满足要求，传统切边方法为，先再木工板上划线定位，在进行手动送料切割，不仅劳动强度大，而且切割后木工板尺寸误差大，而且人工进行手工送料存在着极大的安全隐患，且在对木板的进行切边时，一般木板的每个面都需要进行切边，传统的切边机进行一次切边后，需对木材进行重新装夹定位，费事费力，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木工板快速切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木工板快速切边装置，包括机箱、切边箱、工件固定箱、上固定腔、下固定腔、转轴一、第一齿轮、转盘、第一电机、键槽、第二齿轮、转轴二、液压缸、活塞杆、吸盘、工件、切割片、第二电机、第三电机、切边装置、齿条、第三齿轮、第四电机和螺母座，所述机箱是由切边箱和工件固定箱构成，且工件固定箱是由上固定腔和下固定腔构成，所述工件固定箱的内部固定是由第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴一，转轴一的一端位于上固定腔内，转轴一的另一端位于下固定腔内，且在转轴一的两端均开设有键槽，所述下固定腔的转轴一上通过键连接设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮在下固定腔内啮合连接，所述下固定腔内固定设有转轴二，且转轴二竖直设置在下固定腔底部的轴承座上，转轴二的两端也均开设有键槽，且第一齿轮通过键连接设置在转轴二的一端，且在转轴二的另一端通过键连接设有转盘，所述转盘的侧面固定设有液压缸，且在液压缸的活塞杆的一端通过焊接设有吸盘，所述第四电机固定设置在切边箱底部，且第四电机的输出端固定连接有第三齿轮，且在切边箱的内部还设有齿条，且齿条与第三齿轮在切边箱内啮合连接，所述齿条通过焊接设有横板，且在横板上固定设有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，且螺母座通过螺纹连接设置在丝杆上，所述切边装置固定设置在螺母座上，且切边装置上固定设置有第二电机，第二电机的输出端固定设有切割片。

作为本实用新型进一步的方案：所述上固定腔和下固定腔的结构完全一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱通过底座固定设置在地面上，且在底座上设置有减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮与轴承座之间设置有垫块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮与转盘之间固定设置有支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工件固定箱内固定设有工件放置面板，工件放置面板位于上固定腔与下固定腔的中间位置，且在工件放置面板的中间位置开设有圆形槽口，圆形槽口的大小与吸盘的大小一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切边箱的内部还固定设有木屑收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盘为内凹的圆形结构，且在吸盘上设置胶质垫片。