[实用新型]一种纺纱线润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种纺纱线润滑装置，包括主体外壳，所述主体外壳的外表面设置有转轴与滚筒，且转轴位于滚筒的上方，所述滚筒一侧固定安装有连接轴，所述主体外壳的外表面设置有油刷，且油刷位于转轴的后方，所述主体外壳的后方外表面固定安装有防护罩，且防护罩位于油刷的下方，所述主体外壳的下方固定安装有底座，所述主体外壳的一侧外表面设有收线轴，且收线轴位于转轴的一侧，所述主体外壳的另一侧设有控制面板，本实用新型所述的一种纺纱线润滑装置，设有收线轴、指示灯与接油槽，自己完成收线，检测到是否有断线，可以接到纱线润滑装置在润滑纺纱线时滴出的润滑油，并再次利用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及润滑装置领域，特别涉及一种纺纱线润滑装置。

背景技术

毛羽是影响纺纱线外观和风格的一个重要质量指标。纺纱线上毛羽分布不均勻以及在织造中毛羽形成新的棉结等都会影响染色布的外观质量，有的会形成横档疵点。在喷气织机生产高密织物时，当纺纱线上的毛羽多时会使纺纱线直径增加，导致引线困难，当经纱上的毛羽多时会使相邻经纱缠连造成开口不清，产生织造疵点，影响产品质量，这时就需要纺纱线润滑装置对纺纱线进行润滑，现有的纺纱线润滑装置在使用时存在一定的弊端，首先，纺纱线润滑装置在润滑纺纱线时不能检测是否断线，造成最后出现劣质产品，其次，纺纱线润滑装置在润滑纺纱线结束时，还需要连接其他机器来收线，不能自己完成收线，最后，纱线润滑装置在润滑纺纱线时，润滑油容易滴出，很不容易处理且造成很大的浪费，为此，我们提出一种纺纱线润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纺纱线润滑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺纱线润滑装置，包括主体外壳，所述主体外壳的外表面设置有转轴与滚筒，且转轴位于滚筒的上方，所述滚筒的一侧固定安装有连接轴，所述主体外壳的外表面设置有油刷，且油刷位于转轴的后方，所述主体外壳的后方外表面固定安装有防护罩，且防护罩位于油刷的下方，所述主体外壳的下方固定安装有底座，所述主体外壳的一侧外表面设有收线轴，且收线轴位于转轴的一侧，所述主体外壳的另一侧设有控制面板，所述控制面板的外表面设置有观察表、指示灯与控制按钮，所述观察表位于指示灯的上方，且控制按钮位于指示灯的下方，所述控制面板的下方设置有散热口，所述主体外壳的一侧固定安装有显示屏，所述显示屏下方设置有开关按钮与急停按钮，且开关按钮位于急停按钮的一侧，所述显示屏的下方设置有油箱，所述底座的上方外表面设有接油槽，且接油槽位于主体外壳的下方。

优选的，所述主体外壳、防护罩与底座均为金属材质，所述主体外壳与转轴活动连接，且主体外壳与滚筒活动连接。

优选的，所述转轴与滚筒的形状均为圆柱形，且滚筒的体积略大于转轴，所述转轴与收线轴活动连接。

优选的，所述观察表与指示灯的数量均为三组，且指示灯的颜色均不相同，所述控制按钮的数量为若干组。

优选的，所述油箱与散热口固定连接，且散热口的数量为两组。

优选的，所述接油槽的形状为长方形，且接油槽与底座活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纺纱线润滑装置，通过设置的收线轴，可以在纺纱线润滑装置在润滑纺纱线结束时，自己完成收线，不需要连接其他设备，增加了工作效率，通过设置的指示灯，在纱线润滑装置在润滑纺纱线时检测到是否有断线，并及时发出警报，提高了产品的质量，通过设置的接油槽，可以接到纱线润滑装置在润滑纺纱线时滴出的润滑油，并再次利用，节约了生产成本，比较实用，整个纺纱线润滑装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种纺纱线润滑装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纺纱线润滑装置的局部视图。