[实用新型]一种精密铸造模具脱蜡炉

说明书

本实用新型提供一种精密铸造模具脱蜡炉，涉及精密铸造领域。该精密铸造模具脱蜡炉，包括炉体，所述炉体的底部左右两端分别固定连接有支撑块与支撑腿，所述支撑块与支撑腿以炉体的中轴线对称设置，所述支撑块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑块的一端固定连接有底座，所述底座的左侧固定连接有侧杆，所述侧杆远离底座的一端右侧与支撑块的左侧搭接，所述底座的右侧固定连接有底板。该精密铸造模具脱蜡炉，通过连接板、固定杆和缓冲垫之间的相互配合，达到将炉体进行限位，使得炉体不易出现晃动，通过支撑块与底座左侧设置的侧杆，达到在炉体遇到外力的撞击时，可以保持上下震动，避免炉体出现晃动。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体为一种精密铸造模具脱蜡炉。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，脱蜡为机械工程的专业术语之一。熔模铸造中，熔去模样形成型腔的操作,熔模铸造中，熔去模样形成型腔的操作,脱蜡的方式分为冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法，在精密铸造模具中需要使用到脱蜡炉。

目前，精密铸造模具脱蜡炉对型壳的脱蜡方法有两种：一种为三氯乙烯脱蜡法，该工艺在脱蜡过程能保证型壳不被蜡料熔化前因膨胀引起开裂，但是三氯乙烯属于化学毒素品，对人体健康伤害大而已逐渐被禁止使用；另一种为蒸汽脱蜡法，该工艺所使用的设备为蒸汽脱蜡炉，该工艺对钛合金熔模精密铸造的型壳造型材料要求很严，在这些脱蜡的工作中所使用脱蜡炉稳定性最为重要，现有的精密铸造模具脱蜡炉在使用的过程中，可能会因为外力导致整体出现晃动，从而影响脱蜡的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密铸造模具脱蜡炉，解决了现有的精密铸造模具脱蜡炉在使用的过程中，可能会因为外力导致整体出现晃动，从而影响脱蜡的效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密铸造模具脱蜡炉，包括炉体，所述炉体的底部左右两端分别固定连接有支撑块与支撑腿，所述支撑块与支撑腿以炉体的中轴线对称设置，所述支撑块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑块的一端固定连接有底座，所述底座的左侧固定连接有侧杆，所述侧杆远离底座的一端右侧与支撑块的左侧搭接，所述底座的右侧固定连接有底板，所述底板远离底座的一端与支撑腿的左侧固定连接，所述支撑腿的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有连接板，所述连接板远离活动块的一端与支撑块的右侧固定连接，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有缓冲垫。

优选的，所述支撑块的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与侧杆的右侧固定连接。

优选的，所述活动块的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动块的一端与活动槽的内顶壁固定连接。

优选的，所述活动槽的内底壁固定连接有软垫，所述软垫位于活动块的下方。

优选的，所述缓冲垫的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离缓冲垫的一端与连接板的下表面固定连接。

优选的，所述连接板位于炉体的下方，所述底板位于连接板的下方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种精密铸造模具脱蜡炉。具备以下有益效果：

1、该精密铸造模具脱蜡炉，通过连接板、固定杆和缓冲垫之间的相互配合，达到将炉体进行限位，使得炉体不易出现晃动，通过支撑块与底座左侧设置的侧杆，达到在炉体遇到外力的撞击时，可以保持上下震动，避免炉体出现晃动。