[实用新型]一种用于真空钎焊的耐压气密冷板通用工装

说明书

本实用新型涉及一种用于真空钎焊的耐压气密冷板通用工装，该通用工装包括设有方阵排列的方形槽的子母板和背面设有方形槽的基础板；冷板放置在基础板正面，子母板位于冷板的另一面，通用工装通压紧子母板来压紧冷板。本实用新型装置可给耐压气密冷板焊接过程中提供足够的压力，实现有效加压，校正零件变形，控制冷板的焊接间隙及焊接变形，保证冷板的焊接质量、内部流道及外形尺寸精度，基础板和子母板等部件有方槽结构，有利于产品在真空钎焊炉内辐射吸热和放热，提高钎焊效率。

技术领域

本实用新型设计一种真空钎焊用焊接工装，特别设计一种用于真空钎焊的耐压气密冷板通用工装。

背景技术

随着雷达等电子设备逐渐向小型化、集成化发展，各种元器件的集成度越来越高，封装密度越来越大，导致电子设备的热流密度急剧上升。传统的风冷技术已经无法满足高热流密度器件的散热需求，需采用更为高效的液冷冷却技术，液冷冷却技术的关键部件为冷板。

冷板通常采用先机械加工再使用真空钎焊焊接成形的方法。在使用真空钎焊焊接时冷板的焊接质量直接影响冷板性能的好坏，而焊接用工装是影响焊接质量的重要一项因素。

现有方法通过压块的的方式对冷板进行装配施压，但此种方式加压力小，难以校正零件变形，直接导致焊接后的冷板气密性差，焊接合格率仅为50％，给冷板钎焊焊接带来了难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于真空钎焊的耐压气密冷板通用工装，目的是克服传统压块施加压的方法引起的加压力小，难以校正零件变形的缺陷，可实现针对多种冷板真空钎焊提供有效加压，校正零件变形，控制冷板的焊接间隙及焊接变形，保证冷板的焊接质量、内部流道及外形尺寸精度。

为了达到上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种用于真空钎焊的耐压气密冷板通用工装，通用工装包括设有方阵排列的方形槽的子母板和背面设有方形槽的基础板；冷板放置在基础板正面，子母板位于冷板的另一面，通用工装通压紧子母板来压紧冷板；工装上设有3*3的滑块，滑块上设有压块，用来压紧子母板。

通用工装通过压块压紧子母板，压块通过压杆与通用工装的滑杆组件连接。

压杆的上下两端的侧面均设有外螺纹，中部没有螺纹，且中部直径小于两端的直径；压杆的上端与滑杆组件螺纹连接，下端为半球形，与压块连接。

压块设有盲孔，且盲孔的顶端侧面设有螺纹，底部侧面没有螺纹；压杆下端通过螺纹旋入盲孔，且压杆下端的螺纹段可以全部旋入盲孔，使压杆和压块形成非固定连接，且盲孔螺纹和压杆螺纹使压杆和压块不会脱落。

滑杆组件包括：滑杆，滑块，盖板，挡板；

滑杆两端为U形槽，且通过固定螺栓与通用工装的框架支撑构件连接；

滑杆中央设有长圆槽，滑块安装在长圆槽中；

压杆由上之下依次穿过盖板、滑块、挡板，且均通过螺纹连接固定；

盖板位于长圆槽的上方，通过焊接连接在一起，并对滑块形成限位，防止滑块脱落。

挡板和压块之间设有弹簧，用来调整压块与压杆之间的预紧力，防止压块自由活动。

框架支撑构件包括：支柱和横杆；

立柱共有四根，底部设有螺纹孔，通过螺栓分别安装在方形的基础板的四角，且每个螺栓连接处均安装有平垫片和弹簧垫片；

横杆安装在对应基础板的长边的两个立柱间，且横杆两端插入立柱顶端的通孔中。

基础板的中心区域为一块高0.5mm的凸台，此凸台表面粗糙度为0.8，平面度为6级。

子母板的表面的表面粗糙度为0.8，下表面的平行度为6级，上下两面的平行度为6级。