[实用新型]一种自动定长的塑料管材切断装置

说明书

本实用新型公开一种自动定长的塑料管材切断装置，包括旋进手柄、电机，电机的主轴与旋进手柄连接，旋进手柄与伸缩杆连接，伸缩杆与驱动轴连接，驱动轴与刀具体连接，刀具体为圆弧形结构，刀具体的一端与驱动轴连接；所述塑料管材置于牵引履带上，牵引履带安装在支撑台上牵引履带与第二电机连接，且在支撑台上安装有位置传感器，位置传感器用于将检测塑料管材来到的信号，并将该信号传输给控制器，控制器与显示屏连接。本技术方案通过设置电机、旋紧手柄、伸缩杆、驱动轴、切割刀具，从而驱动切割刀具向圆弧定位件的方向移动，切割刀具可切割位于圆弧定位件内的塑料管材，从而实现快速切割的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体涉及一种自动定长的塑料管材切断装置。

背景技术

目前，常用的塑料管材切割装置主要以电动切割锯为主，因电动切割锯的转速较高，扭力比较大，造成管材端面不整齐的现象，造成了原材料的浪费，同时具有一定的危险性。同时现有的切断装置无法根据使用者需要的长度进行切割，现有的方法是人工测量后进行切割，在塑料管材上作标记，然后根据标记的位置进行切割，因此可能造成同一批次的切割的管材长度不一样的情况。

基于此，研究开发了一种自动定长的塑料管材切断装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动定长的塑料管材切断装置，通过电机驱动旋紧手柄、伸缩杆、驱动轴向前移动，且塑料管材置于圆弧定位件中，从而对塑料管材进行快速切割。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种自动定长的塑料管材切断装置，包括旋进手柄、电机，电机的主轴与旋进手柄连接，旋进手柄与伸缩杆连接，伸缩杆与驱动轴连接，驱动轴与刀具体连接，刀具体为圆弧形结构，刀具体的一端与驱动轴连接，驱动轴的另一端连接有切割刀具，切割刀具通过紧固件固定在驱动轴上，刀具体的另一端设有圆弧定位件，圆弧定位件为优圆弧结构，塑料管材穿过圆弧定位件的空腔内；所述塑料管材置于牵引履带上，牵引履带安装在支撑台上牵引履带与第二电机连接，且在支撑台上安装有位置传感器，位置传感器用于将检测塑料管材来到的信号，并将该信号传输给控制器，控制器与显示屏连接。

优选地，为了更好的实现本实用新型，所述紧固件为螺栓。

优选地，为了更好的实现本实用新型，所述紧固件为销子。

优选地，为了更好的实现本实用新型，所述圆弧定位件由多组圆弧结构构成，且从下至上依次重叠，且圆弧的弦长依次减小，多组重叠的圆弧结构通过螺栓可拆卸连接。

优选地，为了更好的实现本实用新型，所述刀具体为半圆弧结构。

优选地，为了更好的实现本实用新型，所述控制器的型号为YL77-EPX-410。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本技术方案通过设置电机、旋紧手柄、伸缩杆、驱动轴、切割刀具，从而驱动切割刀具向圆弧定位件的方向移动，切割刀具可切割位于圆弧定位件内的塑料管材，从而实现快速切割的效果。

(2)本技术方案中通过第二电机驱动牵引履带带动塑料管材移动，在支撑台上设置传感器，用于检测被切断后塑料管材再次到达规定范围内的信号，然后将信号传输给控制器进行处理，信号经过处理后通过显示屏进行提示，此时，可以停止第二电机的驱动作用，开始切割操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图；

其中：1—旋进手柄，2—伸缩杆，3—刀具体，4—切割刀具，5—紧固件，6—圆弧定位件，7—螺栓，8—塑料管材，9—牵引履带，10—支撑台，11—控制器，12—显示屏。

具体实施方式