[实用新型]一种无纺布定型结构

说明书

本实用新型公开了一种无纺布定型结构，包括机架及安装在所述机架表面的滚动模具套件，所述滚动模具套件的输入端侧部设有第一导向辊轴，所述机架的侧部中间设有第二导向辊轴，所述第二导向辊轴的上方安装有预热圆筒管，所述预热圆筒管的中部为空心，所述预热圆筒管的一端连通有热风发生器，所述预热圆筒管的上方均匀开设有一排若干个热风出气孔，所述滚动模具套件与第一电机传动连接。本实用新型公开的无纺布定型结构，对进行压制纹路的无纺布初产品进行预热，经过预热后的无纺布通过滚动模具套件压制的纹路完整性大大提高，同时避免滚动模具套件上黏连残留有部分无纺布布料。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备，特别涉及一种无纺布定型结构。

背景技术

由热风法生产的非织造布通常称为热风无纺布(英文名称为：through-hot airbording nonwoven)，其是以低熔点复合纤维为主要原料经热风熔融固结而成，其所凭借的设备为热风无纺布定型机(也称热风无纺布成型机)。其中，当无纺布初步被生产出来时，需要输送到滚动模具套件中进行压制作业压制出纹路固化并出售到终端客户中，但是现有的滚动模具套件通常通过连接导热装置加热磨具本体，再把热量传递给无纺布进行压制作业，但是这种加热磨具的方法可能使滚动模具套件上黏连残留有部分无纺布布料，影响无纺布的出品品质。针对现有技术的缺陷，有必要作出必要的技术改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无纺布定型结构，对进行压制纹路的无纺布初产品进行预热，经过预热后的无纺布通过滚动模具套件压制的纹路完整性大大提高，同时避免滚动模具套件上黏连残留有部分无纺布布料。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种无纺布定型结构，包括机架及安装在所述机架表面的滚动模具套件，所述滚动模具套件的输入端侧部设有第一导向辊轴，所述机架的侧部中间设有第二导向辊轴，所述第二导向辊轴的上方安装有预热圆筒管，所述预热圆筒管的中部为空心，所述预热圆筒管的一端连通有热风发生器，所述预热圆筒管的上方均匀开设有一排若干个热风出气孔，所述滚动模具套件与第一电机传动连接。

进一步地，所述滚动模具套件包括上滚动模具凸模及与所述上滚动模具凸模啮合的下滚动模具凹模，所述上滚动模具凸模的两侧端部设有调节上、下相对位置松紧的弹性压件。

进一步地，所述上滚动模具凸模及与所述上滚动模具凸模之间的输入口处安装有温度检测仪。

进一步地，所述热风出气孔的形状为圆形，所述热风出气孔的孔径为1-1.5cm。

进一步地，所述滚动模具套件的输出端设有传动辊轴，所述传动辊轴与第二电机传动连接。

采用上述技术方案，无纺布初产品先后从第二导向辊轴的内侧卷入，再从预热圆筒管的外侧及顶部经过，预热圆筒管的上方均匀开设有一排若干个热风出气孔，热风从热风出气孔流出吹向无纺布初产品的内侧表面进行预热，预热后的无纺布初产品最后经过第二导向辊轴输入滚动模具套件进行压制纹路的固化作业，经过预热后的无纺布通过滚动模具套件压制的纹路完整性大大提高，同时避免滚动模具套件上黏连残留有部分无纺布布料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-机架，2-滚动模具套件，3-第一导向辊轴，4-第二导向辊轴，5-预热圆筒管，6-热风出气孔，7-上滚动模具凸模，8-下滚动模具凹模，9-弹性压件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。