[实用新型]废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种废气处理系统，包括蓄热氧化炉、燃气管路、废气管路、空气管路和排烟管路；所述蓄热氧化炉包括依次连接的加热氧化室、蓄热室和回转阀；所述加热氧化室上具有燃烧器，所述燃烧器通过燃气管路连接有燃气室，并且燃烧器通过空气管路连接有助燃风机；所述废气管路上具有稳压罐、废气风机和阻燃器，所述回转阀与废气管路连接，以供废气通入蓄热氧化炉，并且回转阀通过空气管路连接有反吹风机，所述废气风机上连接有冷却水管路；所述排烟管路上具有依次连接的混合箱、脱硫塔和排放烟囱，所述加热氧化室和回转阀均与排烟管路连接，通过本废气处理系统，能将废气进行有效的氧化、热解处理，实现无污染排放。

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理系统。

背景技术

蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。蓄热式氧化炉的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。然而实际废水处理过程中，虽然蓄热室氧化炉对废气具有高效的分解处理功能，但是由于没有较好的配套连接系统，导致废气处理的效果还是存在着缺陷，即废气氧化处理过程中热能损失较为严重，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种废气处理系统，包括蓄热氧化炉、燃气管路、废气管路、空气管路和排烟管路；所述蓄热氧化炉包括依次连接的加热氧化室、蓄热室和回转阀；所述加热氧化室上具有燃烧器，所述燃烧器通过燃气管路连接有燃气室，并且燃烧器通过空气管路连接有助燃风机；所述废气管路上具有稳压罐、废气风机和阻燃器，所述回转阀与废气管路连接，以供废气通入蓄热氧化炉，并且回转阀通过空气管路连接有反吹风机，所述废气风机上连接有冷却水管路；所述排烟管路上具有依次连接的混合箱、脱硫塔和排放烟囱，所述加热氧化室和回转阀均与排烟管路连接。

优选的，所述废气管路上还具有软连接件，所述软连接件位于废气风机的出口上。

优选的，所述燃气管路上具有依次连接的球阀一、过滤器、超压切断阀、减压阀、压力开关一、TC检漏系统和燃气比例阀。

优选的，所述空气管路分为空气管路一和空气管路二，所述空气管路一连接于助燃风机和燃烧器之间，所述空气管路二连接于反吹风机和回转阀之间。

优选的，所述空气管路一具有依次连接的手动空气蝶阀、压力开关二和电动空气蝶阀。

优选的，所述冷却水管路上具有球阀二。

优选的，所述冷却水管路上连接有冷却水回收箱。

优选的，所述排烟管路具有管一和管二，所述管一连接于加热氧化室和混合箱之间，所述管二连接于回转阀和混合箱之间。

优选的，所述管一上设有换热管。

本实用新型的优点为：通过各管路与蓄热氧化炉的连接，以及管路内燃气、废气和空气的流通，能将废气进行高效氧化、热解处理，使有机物的破坏去除率达到99％以上，实现最后的无污染排放，避免了对环境的影响；同时在废气处理的过程中，能对热量进行有效的利用，使得本实用新型更加节能。

附图说明

图1为本实施例所提供的废气处理系统的示意图。

具体实施方式

通过图1对本实用新型废气处理系统作进一步的说明。