[实用新型]一种软磁材料用磨床

说明书

本实用新型公开了一种软磁材料用磨床，包括底座、支架、软磁材料和砂轮，底座上表面设置横向滑道，滑道上设置夹具与其滑动连接，夹具上端面固定开口朝上的垂直于滑道的软磁材料；底座末端设置竖直向上的支架，沿支架设置滑动组件，滑动组件连接砂轮座，砂轮座通过转轴连接砂轮，砂轮的转轴一端与电机连接，转轴与滑道垂直；砂轮为可分离式砂轮，包括中部的气隙砂轮和两边对称分布的边腿砂轮。本实用新型能够一次性通过即可将E型磁芯加工完成，节约时间和成本。

技术领域

本实用新型涉及到一种磨床，具体涉及一种软磁材料用磨床。

背景技术

软磁材料，指的是当磁化发生在矫顽力不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。

软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。

目前加工E型磁芯时，E型磁芯的中脚要磨掉一点比边脚要深，边脚的磨平我们俗称磨平头，中脚的磨深我们俗称开气隙。现有技术中需要用到一种通过式磨床对E型磁芯进行加工，磨床中的主轴砂轮是磨平头的，还有一个气隙砂轮用来开气隙。用通过式磨床对E型磁芯加工时，有些气隙深度很深，一下磨掉对E型磁芯的性能方面有影响，所以需要经过来回磨二次才能够磨好，如气隙有2.0mm，第一次先磨1.5mm，第二次还要再磨0.5mm，磨二次才能够达到要求，这样费时费力，通过式磨床也不能够充分的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的主要在于提供一种软磁材料用磨床，解决现有技术不能一次性通过将E型磁芯加工完成，浪费时间和成本的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：一种软磁材料用磨床，包括底座、支架、软磁材料和砂轮，所述软磁材料为E型、包括中部的支腿和两侧对称的边腿，所述底座上表面设置横向滑道，所述滑道上设置夹具与其滑动连接，所述夹具上端面固定开口朝上的垂直于所述滑道的软磁材料；所述底座末端设置竖直向上的支架，沿所述支架设置滑动组件，所述滑动组件连接砂轮座，所述砂轮座通过转轴连接砂轮，所述砂轮的转轴一端与电机连接，所述转轴与滑道垂直；所述砂轮为可分离式砂轮，包括中部的气隙砂轮和两边对称分布的边腿砂轮，所述气隙砂轮的轴截面为十字形、包括竖直的轮缘和两边低于所述轮缘的连接部，两个所述连接部外侧分别固定所述边腿砂轮，所述边腿砂轮高于所述连接部形成凸肩、所述凸肩与气隙砂轮的轮缘之间留有间隙；所述气隙砂轮与边腿砂轮同轴且大于所述边腿砂轮的直径。

优选的，所述边腿砂轮通过螺钉固定在所述连接部外侧面。

优选的，所述螺钉沿圆周均布在所述边腿砂轮外端面。

优选的，所述滑动组件为丝杠螺母组件。

优选的，所述支架上对应所述砂轮底部设置冷却液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1）能够一次性通过即可将E型磁芯加工完成，节约时间和成本；

2）分离式砂轮，在部分砂轮损坏时，只需更换相应部分即可，拆装快捷、节约成本。

说明书附图

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为砂轮结构示意图；

图3为磨床工作状态示意图。

附图编号：1-底座，11-滑道，12-夹具，13-软磁材料，131-支腿，132-边腿，2-支架，21-滑动组件，22-砂轮座，3-砂轮，31-气隙砂轮，311-轮缘，312-连接部，32-边腿砂轮，321-凸肩，33-间隙，4-转轴，5-电机，6-螺钉，7-冷却液管。

具体实施方式