[实用新型]一种含镍废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种含镍废水处理装置，包括干馏炉、电动伸缩结晶过滤板和叶轮，所述干馏炉的右侧设置有二燃室，所述二燃室远离干馏炉的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉远离二燃室的一侧设置有预处理槽，所述预处理槽远离余热锅炉的一侧设置有蒸馏脱氮密封罐。本实用新型通过电动伸缩结晶过滤板的伸缩功能实现了挡板与刮盐密封罐之间的分离与联接的功能；通过电动伸缩杆、推板和刮刀的组合结构，实现了过滤板表面高盐结晶的刮取与自动推送的功能；斜槽的结构为了方便将高盐结晶导入结晶收集槽中；结构简单，设计合理，实现了机械自动化，避免了人为手工操作，既提高了结晶拿取效率，也避免了室内有害物质对人体造成损害。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种含镍废水处理装置。

背景技术

工业废水中镍主要来源于电镀、电池、印染等工业中所产生的废水，排于水体环境中的镍离子不能被生物降解和转化为无害物，而是通过食物链富积，最终对人类及其它生物产生严重的危害，因此严格控制环境中的镍含量，对保证生态环境和人体健康的安全都具有重大意义，随着科技水平的不断进步与生产规模的持续扩大，现有的含镍废水处理装置的生产工艺日趋纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的含镍废水处理装置存在以下问题：1、现有的含镍废水处理装置大多采用蒸馏脱氮除盐工艺，不仅工艺性强且节省能源，但现有处理工艺的刮盐设备大多将含镍高盐结晶刮取后放置在刮盐设备中，等待一次蒸馏脱氮除盐工艺完成后由工作人员手工将刮取的高盐结晶拿出进行处理，高盐结晶数量过多，手工操作效率慢，增加了工作人员的劳动强度，且刮盐设备环境中含有对人体有害的微量物质，人工拿取高盐结晶过程中有害微量物质会对身体健康造成影响；2、现有的除盐工艺为了将未结晶部分的高镍废水回流至蒸馏脱硫装置中重新蒸馏，大多设计滤孔用来过滤高盐结晶与未结晶高镍废水，但有部分高镍废水进行结晶时颗粒较小，容易卡在滤孔内部，长时间的堆积容易造成滤孔堵塞，影响过滤未结晶高镍废水的速率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种含镍废水处理装置，具刮盐效率高、自动推送高盐结晶、滤孔过滤效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含镍废水处理装置，包括干馏炉、电动伸缩结晶过滤板和叶轮，所述干馏炉的右侧设置有二燃室，所述二燃室远离干馏炉的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉远离二燃室的一侧设置有预处理槽，所述预处理槽远离余热锅炉的一侧设置有蒸馏脱氮密封罐，所述蒸馏脱氮密封罐远离预处理槽的一侧设置有刮盐密封罐，所述蒸馏脱氮密封罐与刮盐密封罐之间设置有回流管路，所述刮盐密封罐的内部顶端设置有冷却结晶器，所述冷却结晶器的下方设置有电动伸缩结晶过滤板，所述电动伸缩结晶过滤板的表面贯穿设置有滤孔，所述滤孔的内部设置有叶轮，所述电动伸缩结晶过滤板的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有推板，所述推板远离电动伸缩杆的一侧设置有刮刀，所述电动伸缩结晶过滤板的底端设置有压力传感器，所述电动伸缩结晶过滤板远离压力传感器的一侧设置有挡板，所述挡板远离电动伸缩结晶过滤板的一侧设置有斜槽，所述斜槽的下方设置有高盐结晶收集槽，所述电动伸缩结晶过滤板与压力传感器以及压力传感器与电动伸缩杆之间均通过PLC控制器控制连接，所述叶轮与外部电源之间通过电性连接。

优选的，所述推板靠近电动伸缩结晶过滤板的一侧设置有磨砂刮盐层。

优选的，所述二燃室与预处理槽、二燃室与蒸馏脱氮密封罐以及二燃室与刮盐密封罐之间均通过送风管路固定连接。

优选的，所述干馏炉与二燃室、二燃室与余热锅炉、余热锅炉与蒸馏脱氮密封罐、预处理槽与蒸馏脱氮密封罐以及蒸馏脱氮密封罐与刮盐密封罐之间均通过管路固定连接。

优选的，所述刮盐密封罐与斜槽之间的角度为30°设置。

优选的，所述叶轮的表面涂覆有防水防镍保护层。

优选的，所述电动伸缩结晶过滤板靠近挡板的一侧设置有通槽。