[实用新型]旋转阴极垢体清洗结构

说明书

本实用新型提供了一种旋转阴极垢体清洗结构，包括转动承装于所述箱体上以输出旋转动力的轴体，以及沿所述轴体轴向间隔设置的多个阴极板，在轴体的驱使下各阴极板具有以所述轴体为轴线的同步转动，还包括被定位于各相邻所阴极板述之间以对阴极板上垢体进行刮除的刮刀，于轴体的下方设置有对所述刮刀或/和所述阴极板进行喷淋的清洗部。本实用新型所述的旋转阴极垢体清洗结构，当阴极板转动时可与刮刀形成相对转动，以形成的垢体及时刮落，避免的人工清理垢体的麻烦，而通过在轴体下方设置清洗部以对阴极板和/或刮刀进行喷淋，进而可对刮落的垢体洗刷掉，避免了人工清洗的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及工作循环水处理技术领域，特别涉及一种旋转阴极垢体清洗结构。

背景技术

工业循环水生产最主要的是热交换介质，设备受热面和传热面的结垢是主要问题，循环水内部菌、藻是管道腐蚀的主要问题。传统的处理方式是加药剂，设备清洗使用酸洗，这样会对设备腐蚀、降低设备使用寿命，化学药剂会带来二次污染，增加循环水排放量，增加企业生产成本。

现有技术在电解作业时，循环水中的钙离子和镁离子等会在阴极板上形成结垢，因此需要人工定期的对阴极板上的结垢进行清理，增加了工作人员的同时由于设备的停工也会给企业造成经济损失，增加了不必要的麻烦，且结垢会因时间的积累而变硬，更加不易清理。同时，由于现有结构中的阴极板大多固定在反应室内，因此也会导致阴极板上的结垢分布不均，影响阴极板的整体使用寿命。此外，在电解完成后还需要对阴极板和刮刀进行清洗，以减少循环水对阴极板和刮刀造成的腐蚀，而清洗过程则需打开箱体，增加了不必要的麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种旋转阴极除垢结构，以可在电解过程中形成对垢体的刮除和清洗，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转阴极垢体清洗结构，设于具有电解室的箱体内，包括转动承装于所述箱体上以输出旋转动力的轴体，以及沿所述轴体轴向间隔设置的多个阴极板，在所述轴体的驱使下各所述阴极板具有以所述轴体为轴线的同步转动，还包括被定位于各相邻所阴极板述之间以对所述阴极板上垢体进行刮除的刮刀，于所述轴体的下方设置有对所述刮刀或/和所述阴极板进行喷淋的清洗部。

进一步的，所述清洗部包括沿所述轴体长度方向布置并形成有进水口的通水管，以及对应于各所述刮刀而设于所述通水管上的喷水孔。

进一步的，于相邻两个所述阴极板之间设置转动承装于所述轴体上的刮刀安装部，所述刮刀一端固连于所述刮刀安装部上，所述刮刀的另一端固定于所述通水管上。

进一步的，所述刮刀安装部为转动套装于所述轴体上的轴套。

进一步的，于所述通水管内部设置喷水调节部，在动力装置的驱使下，所述喷水调节部具有沿自身为轴线的转动，以构成对所述喷水孔的封堵和导通。

进一步的，所述喷水调节部包括转动承装于所述通水管内的传动轴，以及对应于各所述通水孔而设于传动轴上的封堵板，于所述封堵板上形成有与所述通水管内壁抵接配合的封堵面。

进一步的，于所述阴极板的中部设置有安装套，所述阴极板经由所述安装套而固定套装于所述轴体上，所述安装套的长度大于所述阴极板的厚度。

进一步的，所述阴极板由不锈钢材质制成。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的旋转阴极垢体清洗结构，通过在箱体上转动设置轴体，以及设置多个阴极板，并通过轴体驱使各阴极板同步转动，进而可保证垢体在阴极板上形成的均匀性，而在相邻的两个阴极板之间设置刮刀，从而当阴极板转动时可与刮刀形成相对转动，以形成的垢体及时刮落，避免的人工清理垢体的麻烦，而通过在轴体下方设置清洗部以对阴极板和/或刮刀进行定期喷淋，进而可对刮落的垢体洗刷掉，避免了人工清洗的麻烦。